Дуплекс ливење од нерђајућег челиказначи одливци од дуплекс нерђајућег челика. Дуплексни нерђајући челик (ДСС) се односи на нерђајући челик са феритом и аустенитом који чине око 50%. Генерално, садржај мање фаза треба да буде најмање 30%. У случају ниског садржаја Ц, садржај Цр је 18% до 28%, а садржај Ни је 3% до 10%. Неки дуплекс нерђајући челици такође садрже легирајуће елементе као што су Мо, Цу, Нб, Ти и Н.
ДСС има карактеристике аустенитног и феритног нерђајућег челика. У поређењу са феритом, има већу пластичност и дуктилност, нема ломљивост на собној температури и значајно побољшану међугрануларну отпорност на корозију и перформансе заваривања, док и даље задржава кртост, високу топлотну проводљивост и суперпластичност као феритни нерђајући челик. У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком, ДСС има високу чврстоћу и значајно побољшану отпорност на интергрануларну корозију и хлоридну корозију. Дуплекс нерђајући челик има одличну отпорност на питинг корозију и такође је нерђајући челик који штеди никл.
У производњи ливења, већина одливака од нерђајућег челика се завршава одинвестиционо ливење. Површина одливака од нерђајућег челика произведеног ливењем по инвестиционој маси је глаткија и тачност димензија је лакша за контролу. Наравно, трошакливени делови од нерђајућег челикаје релативно висока у поређењу са другим процесима и материјалима.
▶ МогућностиЛивница за инвестиционо ливење
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 100 кг
• Годишњи капацитет: 2.000 тона
• Везивни материјали за изградњу шкољки: силицијум-сол, водено стакло и њихове мешавине.
• Толеранције: на захтев.
▶ Главни производни поступак ливеног ливења
• Направите воштани узорак или реплику
• Излијте узорак воска
• Уложите узорак воска
• Уклоните узорак воска тако што ћете га спалити (унутар пећи или у врућој води) да бисте направили калуп.
• Присилно сипајте растопљени метал у калуп
• Хлађење и учвршћивање
• Уклоните спруд са одливака
• Завршите и полирајте готове ливене одливе
▶ Зашто бирате РМЦИзгубљени делови за ливење воска по мери?
• Комплетно решење од једног добављача у распону прилагођеног дизајна шаблона до готових одливака и секундарних процеса укључујућиЦНЦ обрада, термичка обрада и површинска обрада.
• Предлози за смањење трошкова од наших професионалних инжењера на основу ваших јединствених захтева.
• Кратко време израде прототипа, пробног ливења и било каквог могућег техничког побољшања.
• Везани материјали: Силица Цол, Ватер Гласс и њихове мешавине.
• Флексибилност производње од малих до масовних поруџбина.
• Снажне производне капацитете екстерног ангажовања.
