У РМЦ Фоундри, ми усвајамо многе алтернативне процесе ливења за ливење метала и легура према захтевима купаца или на основу нашег развоја. Различити метали и легуре су погодни за његов најбољи процес ливења с обзиром на захтеве крајњег корисника и економичност. На пример, тхесиви ливени гвожђеобично је погодан за бацањепроцес ливења у песак, док јенерђајући челикимају тенденцију да буду ливени ливењем изгубљеног воска.
Постоји много фактора које треба да узмемо у обзир када бирамо праве методе ливења, као што су способност ливења материјала, захтев за тежином (легуре алуминијума и цинка су много лакше од других легура), механичка својства и, ако постоје посебне потребне перформансе у отпорност на хабање, отпорност на корозију, пригушење ... итд. Ако изаберемопрецизно ливење(обично се односи на ливење у инвестицију), биће мање или неће бити потребе замашинска обрада, што би могло значајно уштедети целокупне трошкове производње.
Захваљујући нашем богатом искуству и добро организованој опреми, имамо широк избородливци за различите индустрије. Оно што смо специјализовани су углавном ливење у песак, ливење у инвестицију, ливење у калупе,изгубљено ливење пене, вакуум ливење и ЦНЦ обрада. И ОЕМ прилагођене услуге и независно истраживање и развој доступни су у нашој фабрици. Професионални инжењеринг је наша основна конкурентност.
Више од 100 врста метала и легура се лива у нашој ливници. То су углавном сиви ливени гвожђе,дуктилно ливено гвожђе, ковно ливено гвожђе до угљеничног челика,легирани челик, нерђајући челик и легуре алуминијума и месинга. Стога, из наше услуге, можете изабрати прави процес ливења и материјале који ће задовољити ваш захтев за поштовање. Многи од нашихкомпоненте за ливење по мериопслужују широк спектар механичких и индустријских партнера из Европе, Америке, Азије, Аустралије и наравно у Кини.
Одливци од песка заузимају највећу запремину у тежини свих процеса ливења. Сиво гвожђе, нодуларно гвожђе, месинг, челик и алуминијум су главне ливене легуре.
Такође се назива ливење изгубљеног воска или прецизно ливење, ливење за улагање достиже високу тачност у геометријским толеранцијама и толеранцијама димензија.
За ливење калупа користи се песак претходно обложен смолом за израду калупа. Може да излива много боље одливке по површини и димензијама од ливења у песку.
Изгубљено ливење пене, које се такође назива ливење у калуп или ливење у калуп без шупљина, игра важну улогу у одливцима великих и дебелих зидова.
Вакуумско ливење се такође назива В процесно ливење, ливење у запечаћеном калупу или ливење под негативним притиском. Преферирају се производи великих и дебелих зидова.
За неке прецизне металне делове, ЦНЦ прецизна обрада је процес који се готово може избећи након добијања готових одливака.
Могућности ливења у РМЦ Фоундри | ||||||
Цастинг Процесс | Годишњи капацитет / тоне | Главни материјали | Цастинг Веигхт | Степен толеранције димензија одливака (ИСО 8062) | Термичка обрада | |
Греен Санд Цастинг | 6000 | Ливено сиво гвожђе, ливено нодуларно гвожђе, ливени алуминијум, месинг, ливени челик, нерђајући челик | 0,3 кг до 200 кг | ЦТ11~ЦТ14 | Нормализација, каљење, каљење, жарење, карбуризација | |
Схелл Моулд Цастинг | 0,66 лбс до 440 лбс | ЦТ8~ЦТ12 | ||||
Одливање изгубљеног воска | Ливење воденог стакла | 3000 | нерђајући челик,угљенични челик, легуре челика, месинг, ливени алуминијум, дуплекс нерђајући челик | 0,1 кг до 50 кг | ЦТ5~ЦТ9 | |
0,22 лбс до 110 лбс | ||||||
Силица Сол Цастинг | 1000 | 0,05 кг до 50 кг | ЦТ4~ЦТ6 | |||
0,11 лбс до 110 лбс | ||||||
Лост Фоам Цастинг | 4000 | Сиво гвожђе, нодуларно гвожђе, легуре челика, угљенични челик, нерђајући челик | 10 кг до 300 кг | ЦТ8~ЦТ12 | ||
22 лбс до 660 лбс | ||||||
Вакуумско ливење | 3000 | Сиво гвожђе, нодуларно гвожђе, легуре челика, угљенични челик, нерђајући челик | 10 кг до 300 кг | ЦТ8~ЦТ12 | ||
22 лбс до 660 лбс | ||||||
Ливење под високим притиском | 500 | Легуре алуминијума, легуре цинка | 0,1 кг до 50 кг | ЦТ4~ЦТ7 | ||
0,22 лбс до 110 лбс |