Ливница за ливење у калупе Схелл
Ливење љуске се такође назива процес ливења у песку са претходно обложеном смолом, ливење у топлој љусци или процес ливења језгра. Главни материјал за обликовање је претходно обложени песак фенолне смоле, који је скупљи одзелени песаки песак од фуранске смоле. Штавише, овај песак се не може рециклирати.
Компоненте ливеног ливеног калупа имају мало веће трошкове одливење у песак. Међутим, тхеливење делова за ливење љускеимају многе предности као што су мања толеранција димензија, добар квалитет површине и мање дефекта ливења.
Пре израде калупа и језгра, обложени песак је прекривен чврстим филмом смоле на површини честица песка. Обложени песак се такође назива песком од шкољке (језгра). Технолошки процес је да се прашкасто термореактивно фенолно дрво механички помеша са сировим песком и очврсне при загревању. Развијен је у обложени песак коришћењем термопластичне фенолне смоле плус латентног средства за очвршћавање (као што је уротропин) и мазива (као што је калцијум стеарат) кроз одређени процес премазивања.
Када се обложени песак загреје, смола обложена на површини честица песка се топи. Под дејством метиленске групе коју разлаже малтропин, растопљена смола се брзо трансформише из линеарне структуре у нетопиву структуру тела, тако да се обложени песак очврсне и формира. Поред општег сувог зрнастог облика премазаног песка, постоје и влажни и вискозни премазани песак.
Након равномерног мешања оригиналног песка (или регенерисаног песка), течне смоле и течног катализатора и пуњења их у кутију за језгро (или песак), а затим је затегните да се стврдне у калуп или калуп у кутији за језгро (или кутији за песак). ) на собној температури формиран је калуп за ливење или ливено језгро, што се назива моделирање кутије са самоотврдњавањем хладног језгра (језгро), или метода самоотврдњавања (језгро). Метода самоотврдњавања може се поделити на фуранску смолу катализовану киселином и методу самоочвршћавања песка са фенолном смолом, методу самоочвршћавања песка од уретанске смоле и методу самоочвршћавања фенолног моноестера.

Компанија за ливење калупа Схелл

Схелл Моулд Цастинг
Могућности ливења шкољки у РМЦ Фоундри
У РМЦ Фоундри, могли бисмо да дизајнирамо и произведемо ливене калупе према вашим цртежима, захтевима, узорцима или само вашим узорцима. Могли бисмо да пружимо услуге обрнутог инжењеринга. Тхеодливци по мерипроизведени ливењем шкољки служе уразноврсне индустријекао што су железнички возови, тешки камиони, пољопривредна механизација,пумпе и вентили, и грађевинске машине. У наставку ћете наћи кратак увод о томе шта можемо постићи процесом ливења у калупе:
- • Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
- • Распон тежине: 0,5 кг - 100 кг
- • Годишњи капацитет: 2.000 тона
- • Толеранције: на захтев.

Калуп од пешчане шкољке


Које метале и легуре ливамо помоћу Схелл Молд Цастинг-а
сиво ливено гвожђе,Нодљиво ливено гвожђе, Ливе Царбон Стее,легуре ливеног челика,ливени нерђајући челик,ливене алуминијумске легуре,Месинг и бакариОстали материјали и стандарди на захтев.
Метал и легуре | Популар Граде |
Сиви ливени гвожђе | ГГ10, ГГ15, ГГ20, ГГ25, ГГ30, ГГ35 ГГ40; ЕН-ГЈЛ-100, ЕН-ГЈЛ-150, ЕН-ГЈЛ-200, ЕН-ГЈЛ-250, ЕН-ГЈЛ-300, ЕН-ГЈЛ-350; ХТ100, ХТ150, ХТ200, ХТ250, ХТ300, ХТ350; АСТМ А48 Сиво гвожђе класе 20, класа 25, класа 30, класа 35, класа 40, класа 45, класа 50, класа 55, класа 60. |
Дуктилно (нодуларно) ливено гвожђе | ГГГ40, ГГГ45, ГГГ50, ГГГ55, ГГГ60, ГГГ70, ГГГ80; ЕН-ГЈС-400-18, ЕН-ГЈС-40-15, ЕН-ГЈС-450-10, ЕН-ГЈС-500-7, ЕН-ГЈС-600-3, ЕН-ГЈС-700-2, ЕН- ГЈС-800-2; АСТМ А536 Нодуларно гвожђе 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
Аустемперед дуктилно гвожђе (АДИ) | ЕН-ГЈС-800-8, ЕН-ГЈС-1000-5, ЕН-ГЈС-1200-2 |
Ливени угљенични челик | Ц20, Ц25, Ц30, Ц45 |
Ливени легирани челик | 20Мн, 45Мн, ЗГ20Цр, 40Цр, 20Мн5, 16ЦрМо4, 42ЦрМо, 40ЦрВ, 20ЦрНиМо, ГЦр15, 9Мн2В |
Ливени нерђајући челик | Феритни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, аустенитни нерђајући челик, нерђајући челик који се стврдњава при падавинама, дуплекс нерђајући челик |
Алуминијумске легуре | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 |
Легуре на бази месинга / бакра | Ц21000, Ц23000, Ц27000, Ц34500, Ц37710, Ц86500, Ц87600, Ц87400, Ц87800, Ц52100, Ц51100 |
Стандард: АСТМ, САЕ, АИСИ, ГОСТ, ДИН, ЕН, ИСО и ГБ |

Одливци од дуктилног ливеног гвожђа

Одливци од нодуларног гвожђа
Кораци ливења у калуп за шкољке
✔ Прављење металних шара.Претходно премазани смолни песак треба да се загреје у шарама, тако да су металне шаре неопходна алатка за прављење одливака за ливење шкољке.
✔ Прављење калупа за песак са претходно обложеним песком.Након уградње металних узорака на машину за калупљење, претходно обложени песак од смоле ће се убацити у шаблоне, а након загревања, смолни премаз ће се растопити, а затим пешчани калупи постају чврста пешчана шкољка и језгра.
✔ Топљење ливеног метала.Користећи индукционе пећи, материјали би се растопили у течност, а затим би се анализирали хемијски састави течног гвожђа како би одговарали потребним бројевима и процентима.
✔ Изливање метала.Када истопљено гвожђе испуни услове, онда ће се сипати у калупе за шкољке. На основу различитих карактера дизајна ливења, калупи за шкољке ће бити закопани у зелени песак или сложени у слојеве.
✔ Пескарење, брушење и чишћење.Након хлађења и очвршћавања одливака, успонке, капије или додатно гвожђе треба одрезати и уклонити. Затим ће одливци бити очишћени опремом за пескарење или машинама за пескарење. Након брушења отворне главе и линија за раздвајање, долазили би готови делови ливења, чекајући даље процесе ако је потребно.

Калуп за одливке од нодуларног гвожђа
Предности ливења у калупе Схелл
1) Има одговарајуће перформансе снаге. Може да испуни захтеве за песак са језгром љуске високе чврстоће, врући песак средње чврстоће и песак од обојених легура ниске чврстоће.
2) Одлична флуидност, добра калупљивост језгра песка и јасан обрис, који може произвести најсложенија језгра песка, као што су језгра песка са воденим омотачем као што су главе цилиндра и тела машина.
3) Квалитет површине пешчаног језгра је добар, компактан и није лабав. Чак и ако се наноси мање или нимало премаза, може се постићи бољи квалитет површине одливака. Тачност димензија одливака може да достигне степен у распону ЦТ 7 - ЦТ 8, а храпавост површине Ра може да достигне 6,3 - 12,5 μм.
4) Добра склопивост, што погодује чишћењу одливака и побољшању перформанси производа
5) Пешчано језгро није лако апсорбовати влагу, а снагу дуготрајног складиштења није лако смањити, што је погодно за складиштење, транспорт и употребу

Компоненте ливења за ливење шкољке

Ливница за ливење у калупе Схелл

Кина Ливница челика

Ливница ливеног гвожђа

Компанија за ливење калупа Схелл

Пешчани калуп са премазом

Пешчани калуп обложен смолом

Схелл Реади фор Цастингс

Калуп за шкољке без печења

Пешчана шкољка обложена смолом

Шкољке за изливање растопљеног метала

Радионица пешчаних шкољки

Цхина Схелл Фоундри

Схелл Цастинг Продуцтс

Одливци од нодуларног гвожђа

Цустом Схелл Цастингс

Хидраулички делови за ливење шкољки
Одливци од калупа по мериВе Продуцед

Одливци од сивог гвожђа

Одливке од ливеног гвожђа

Одливци од нодуларног гвожђа

Челични одливци компаније Схелл Молд Цастинг
Више услуга које можемо да пружимо
Осим горе наведених услуга ливења калупа, можемо да обезбедимо иуслуге са додатном вредношћупроцеса накнадног ливења. Неки од њих су готови код наших дугогодишњих партнера, а неки се производе у нашим интерним радионицама.
• Скидање ивица и чишћење
• Пескарење / Пескарење
• Топлотна обрада: жарење, нормализација, гашење, каљење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обрада: пасивизација, андонизација, галванизација, вруће цинковање, поцинковање, никлована, полирање, електро-полирање, фарбање, ГеоМет, Зинтец.
•ЦНЦ обрада: стругање, глодање, стругање, бушење, хоновање, брушење.
