Фабрика ЦНЦ машина
Прецизна обрада је процес сечења металних делова како би се прилагодили апликацијама и функцијама крајњег корисника. Већи део савремених процеса обраде се изводи помоћу рачунарске нумеричке контроле, ЦНЦ, у којој се рачунари користе за контролу кретања и рада млинова, стругова и других машина за сечење. Овај метод прецизне производње, који се назива и ЦНЦ обрада, игра виталну важну улогу у савременој производној индустрији, посебно за неке делове за машинску обраду високе тачности.
За неке од апликација, самоливењаили отковки без машинске обраде могли би достићи жељене толеранције и површинске захтеве. Међутим, у већини ситуација, обрада је потребна како би одговарала јединственим спецификацијама купца и како би се осигурало даготових металних деловамогао правилно да ради са другим деловима. Чак и заделови за инвестиционо ливење, који имају много бољу површину и ниво толеранције од других процеса обликовања метала, и даље је потребан додатни процес обраде.
Да би се осигурао висок квалитет и прецизност завршне обрадеобрада делова, компјутерски програми су критични. Цомпутер Аидед Десигн, који се скраћено назива ЦАД, и Цомпутер Аидед Мануфацтуринг, назван ЦАМ, се користе као програми за пружање детаљних инструкција о сваком кораку процеса прецизне обраде. Програми као што су СолидВоркс, ПроЕ и УГ креирају изузетно детаљне 3Д моделе.
Захваљујући напредним ЦНЦ машинама и 4-осним обрадним центрима хоризонталног и вертикалног типа, РМЦ се специјализовао за производњу ОЕМ прилагођених машинских делова са обрадним центром, ЦНЦ машинама и другим специјалним алатима према цртежима купца са захтевима строге толеранције и храпавости површине. Одливци црних и обојених метала се машински обрађују код насфабрика машинске обраде, што нам може помоћи да имамо велику предност у контроли трошкова и квалитета.

ЦНЦ процес обраде

Вертикални обрадни центар
Шта можемо постићи ЦНЦ обрадом
Објекти | Количина | Опсег величина | Годишњи капацитет | Прецизност |
Вертикални ЦНЦ обрадни центар (ВМЦ) | 48 сетова | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тона/годишње или 300000 комада годишње | ±0,005 |
Хоризонтални ЦНЦ обрадни центар (ВМЦ) | 12 сетова | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тона/годишње или 100000 комада годишње | ±0,005 |
ЦНЦ машина | 60 сетова | Максимални пречник окретања. φ600мм | 5000 тона/годишње или 600000 комада годишње |

Машинске компоненте за хидраулику
Врсте метала и легура обрађених у нашој радионици за машинску обраду
• Сиви ливени гвожђе
• Нодуларно ливено гвожђе
• Угљенични челик од нискоугљичног челика, средњег угљеничног челика и челика са високим садржајем угљеника.
• Легуре челика од стандардних до специјалних класа на захтев.
• Алуминијум, цинк и њихове легуре
• Месинг и бакар
• Нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик
• Челик отпоран на хабање, челик отпоран на корозију, челик отпоран на топлоту.
• Челични профили и алуминијумски профили
• Отковци од легуре

Прецизна обрада
Које процесе обраде можемо направити
Доступни процеси обраде у РМЦ ЦНЦ машинској фабрици су Туринг, Облагање, Провртање, глодање, бушење, планирање, обликовање, жлебовање, брушење лица, цилиндрично брушење, хоновање, изрезивање зупчаника, нарезивање навоја, преливање, урезивање ... итд.
- Хонинг
Овај процес користи пречнике рупа за хоновање у распону од 0,8 мм до 100 мм и има дубину до 280 мм. Линеарна толеранција је 0,001 мм, заобљеност 0,0005 мм, а равност 0,0005 мм. Завршна обрада површине је Ра 0,05 μм. Користе се хоризонталне и вертикалне машине за хоновање и укључују једновретено, двоструко вретено и шесто вретено.
- Окретање
Ово је процес сечења у једној тачки каљених комада. Наш процес тврдог стругања може да обрађује делове са тврдоћом преко 58 ХРЦ након термичке обраде, максималним пречником окретања од 26 мм, дужином окретања до 100 мм, толеранцијом димензија од 0,005 мм и храпавости Ра0,2 μм.
- Брушење ОД и ИД
Овај процес нам омогућава да обрадимо осовине пречника 750 мм, дужине унутар 1000 мм, заобљености од 0,0004 мм и цилиндричности од 0,001 мм. Унутрашње рупе се крећу од 3 мм до 100 мм.
- Дебурринг
РМЦ-ове могућности уклањања ивица укључују електрохемијску обраду, метод топлотне енергије и машинску обраду абразивним током. Користе се за хидрауличне, аутомобилске и ваздухопловне компоненте са рупама за укрштање и сложеном унутрашњом шупљином како би се испунили строги захтеви за уклањање ивица.
- ОД брушење без центра
Користи се за осовине пречника 200 мм, дужине 400 мм, толеранције пречника 0,001 мм, цилиндричности до 0,0005 мм. Доступан је и за довод и за довод.

Хоризонтални обрадни центар

Радионица за ЦНЦ машинску обраду
Добро организована опрема на коју се ослањамо за ЦНЦ прецизну обраду

Радионица за ЦНЦ машинску обраду

Прецизни процес обраде

ЦНЦ машина

Фабрика за обраду

Вертикални обрадни центар

Хоризонтални обрадни центар

Хоризонтални обрадни центар

ЦНЦ бушење

Машинска радионица

ЦНЦ машинска служба

Услуга прецизне обраде

Махининг Центер
Примене ЦНЦ машинских делова
Наши производи се користе прекоиндустријекао што су аутомобили, хидраулика, железничка теретна кола, тешки камиони, логистичка опрема, цеви и пумпе, нафта и гас и пољопривредна опрема.
• Железнички возови | • Логистичка опрема |
• Тешки камиони | • Пољопривредна опрема |
• Аутомобилска индустрија | • Хидраулика |
• Грађевинска опрема | • Системи мотора |

Метални производи ЦНЦ прецизне обраде
Више од ЦНЦ обраде
Као добављач решења на једном месту и комплетан добављач заодливци од песка, ливење за улагање, отковке и машинску обраду, такође нудимоуслугетермичке обраде, површинске обраде са поузданошћу и флексибилношћу. Наши инжењери прате процес производње од дизајна шаблона до готових производа, као и повратне информације од купаца. Купци се ослањају на нас за истовремену подршку дизајну и инжењерингу, материјалну и производну подршку у вези са својствима и спецификацијама. Имамо интерне могућности брзе израде прототипа и интерно тестирање материјала, НДТ, заваривање и термичку обраду.
Дакле, ствари које можемо да урадимо су свеобухватне и на једном месту:
- Услуге:Дизајн узорака, предлози за смањење трошкова, алати и производња узорака, узорци, масовна производња, логистика, сервис након сервисирања.
- ливење и обликовање: Инвестиционо ливење, ливење у песак, ливење под притиском, ливење под високим притиском,Схелл Молдинг Цастинг, ковање, прецизна обрада и производња метала.
- Термичка обрада:Каљење, каљење, нормализација, жарење, карбуризација, нитроција
- Површинска обрада:Анодизација, поцинковање, полирање, ГеоМет, Зинтек....итд
- Услуга тестирања:Хемијски састав, механичка својства, флуоресцентна или магнетна инспекција пенетрације (ФПИ, МПИ), рендгенски зраци, ултразвучно испитивање
Да бисте сазнали више о томе како можемо да вам помогнемо у вашим потребама ливења и машинске обраде или да разговарамо о опцијама, слободно то учинитеобратите се нашем инжењерском тимуданас.

Делови за машинску обраду нодуларног гвожђа
