Ливница за ливење | Ливница за ливење песка из Кине

Одливци од нерђајућег челика, одливци од сивог гвожђа, одливци од нодуларног гвожђа

Инвестиционо ливење

Ливница за инвестиционо ливење

Инвестиционо ливење, такође познато као ливење у изгубљеном воску или прецизно ливење, је процес који се практикује хиљадама година, при чему је процес изгубљеног воска једна од најстаријих познатих техника обликовања метала.

Због сложене структуре у димензијама и геометрији, инвестициони одливци се производе тако да постижу мрежни облик или близу мрежастог облика, минимизирајући потребу за секундарним процесима као што су стругање, стругање или другиЦНЦ обрадапроцес.

Инвестиционо ливење је производни процес који се може пратити уназад више од 5.000 година. Од тада, када је пчелињи восак формирао образац, до данашњих воскова високе технологије, ватросталних материјала и специјалних легура, ливење изгубљеног воска обезбеђује да се производе висококвалитетне компоненте са предностима тачности, поновљивости и интегритета.

Инвестиционо ливење добија име по томе што је шара уложена, или окружена, ватросталним материјалом. Воштани узорци захтевају изузетну пажњу јер нису довољно јаки да издрже силе на које се сусрећу током прављења калупа.

ливница за инвестиционо ливење челика

Ливница за инвестиционо ливење

Шта можемо постићи ливењем изгубљеног воска

Одливци изгубљеног воска са силицијум-солом као везивним материјалом могу достићи степен толеранције димензија ЦТ4 ~ ЦТ7 према ИСО 8062. Наша потпуно организована опрема и аутоматизоване контроле процеса омогућавају конзистентне и поновљиве толеранције од ± 0,1 мм. Тхеизгубљени делови за ливење воскатакође се могу производити у широком распону величина, могу бити само 10 мм дужине к 10 мм ширине к 10 мм висине и тежине од само 0,01 кг, или велике до 1000 мм дужине и тежине до 200 кг .

РМЦ је водећи произвођач одливака за улагање врхунског квалитета који је посвећен пружању одличног квалитета, супериорне вредности и изузетног корисничког искуства. РМЦ има искуство, техничку експертизу и процесе осигурања квалитета да доследно и поуздано испоручује широк спектар одливака уз даљу обраду.

  • • Максимална величина ливења: 1.000 мм × 800 мм × 800 мм
  • • Распон тежине ливењаТежина: 0,5 кг - 200 кг
  • • Годишњи капацитет:3.000 тона
  • • Везивни материјали за изградњу шкољке:Силицијум-сол, водено стакло или њихове мешавине.
  • • Толеранције ливења:ЦТ4 ~ ЦТ7 према ИСО 8062 или на захтев.
израда шкољки за процес ливења по инвестиционој маси

Израда љуске током ливења у инвестициону масу

Које метале и легуре можемо да сипамо ливењем по инвестиционој маси

Тхеливница за инвестиционо ливењеат РМЦ је способан да испуни широк спектар ознака и спецификација материјала легура према АСТМ, САЕ, АИСИ, АЦИ, ДИН, ГОСТ, ЕН, ИСО и ГБ стандардима. Имамо више од 100 различитих легура гвожђа и обојених гвожђа са којима ливамо делове користећи сложену структуру дизајна.

  • • Сиви ливени гвожђе:ХТ150, ХТ200, ХТ250, ХТ300, ХТ350; ЕН-ГЈЛ-100, ЕН-ГЈЛ-150, ЕН-ГЈЛ-200, ЕН-ГЈЛ-250, ЕН-ГЈЛ-300, ЕН-ГЈЛ-350; ГГ10, ГГ15, ГГ20, ГГ25, ГГ30, ГГ40; АСТМ А48 Сиво гвожђе класе 20, класа 25, класа 30, класа 35, класа 40, класа 45, класа 50, класа 55, класа 60.
  • • Дуктилно ливено гвожђе (нодуларно гвожђе):Кина ГБ КТ400-18, КТ450-10, КТ500-7, КТ600-3, КТ700-2, КТ800-2; ГГГ40, ГГГ45, ГГГ50, ГГГ60, ГГГ70, ГГГ80; ЕН-ГЈС-400-18, ЕН-ГЈС-400-15, ЕН-ГЈС-450-10, ЕН-ГЈС-500-7, ЕН-ГЈС-600-3, ЕН-ГЈС-700-2, ЕН- ГЈС-800-2; АСТМ А536 Нодуларно гвожђе 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
  • угљенични челик:АИСИ 1020 ~ АИСИ 1060, Ц30, Ц40, Ц45.
  • легирани челик:ЗГ20СиМн, ЗГ30СиМн, ЗГ30ЦрМо, ЗГ35ЦрМо, ЗГ35СиМн, ЗГ35ЦрМнСи, ЗГ40Мн, ЗГ40Цр, ЗГ42Цр, ЗГ42ЦрМо, итд.
  • нерђајући челик:АИСИ 304, АИСИ 304Л, АИСИ 316, АИСИ 316Л,АИСИ 347, АИСИ 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, ЦФ3, ЦФ3М, ЦФ8, ЦФ8М...итд.
  • Дуплекс нерђајући челик (ДСС)иПреципитацијско очвршћавање (ПХ) Нерђајући челик
  • • Месинг, бронза и друге легуре на бази бакра
  • Легура на бази никла (инконел 625, инконел 713, инконел 718 итд.), легуре на бази кобалта
  • • Челик отпоран на корозију, челик отпоран на морску воду, челик за високе температуре, челик високе чврстоће, дуплекс нерђајући челик.
  • • Алуминијумска легура А356, А360
  • • Друге легуре по захтеву или према АСТМ, САЕ, АИСИ, ГОСТ, ДИН, ЕН, ИСО и ГБ.

 

 

ливење нерђајућег челика са услугом машинске обраде

ливење од нерђајућег челика

Калуп за инвестиционо ливење из РМЦ Ливнице

Калуп за инвестиционо ливење

Калуп за инвестиционо ливење_РМЦ

Ал калуп за ливење изгубљеног воска

Ринборн Мацхинери калуп за ливење за улагање

Метални калуп за инвестиционо ливење

Потпуно машински обрађен калуп за ливење

Потпуно обрађен калуп од алуминијумске легуре за прецизно ливење

Кораци ливења изгубљеног воска

Инвестиционо ливење је процес у више корака који производи облик скоро мрежеделова за прецизно ливење. Процес почиње убризгавањем воска у калуп да би се створио узорак готовог производа. Обрасци се затим причвршћују на воштане траке да би се створио кластер.

Током процеса ливења по инвестиционој маси, специјална машина више пута урања кластер у кашу да би се развила керамичка шкољка, а затим се восак уклања у парном аутоклаву. Када се восак уклони, керамичка шкољка се пече, а затим се пуни растопљеним металом да би се створио део. Једна од предности ливења је та што се восак може поново користити.

Инвестиционо ливење (процес ливења изгубљеног воска) захтева металну матрицу (обично од алуминијума), восак, керамичку суспензију, пећ, растопљени метал и друге машине потребне за убризгавање воска, пескарење, вибрационо превртање, сечење и млевење. Процес инвестиционог ливења углавном укључује следеће кораке:

1- Израда металних калупа
На основу цртежа и захтева жељеног ливеног дела, метални калуп или калуп, обично од алуминијума, биће пројектован и произведен. Шупљина ће формирати исту величину и структуру жељеног ливеног дела.

2- Ињекција воска
Такође познат као формирање шара, обрасци за ливење изгубљеног воска се креирају убризгавањем растопљеног воска у металну матрицу изнад.

3- Склоп стајњака
Воштани узорци се затим причвршћују на систем за затварање, који је обично скуп канала кроз које растопљени метал тече у шупљину калупа. Након тога се формира структура попут дрвета, која је погодна за масовну производњу.

4- Схелл Буилдинг
Спољашње кућиште од ливеног одливака се гради потапањем у керамичку каду и одмах затим неколико пута премазује песком.

5- Депилација воском
Унутрашња шупљина прецизног ливеног ливења се затим депаразира, што оставља шупљи спољашњи керамички омотач. Удубљења су исти простор као и жељени одливци.

6-Анализа пре изливања
Анализа пре изливања значи да ливница треба да провери и анализира хемијски састав растопљеног метала да би видела да ли испуњава захтеване бројеве или стандард. Понекад би ова анализа била направљена неколико пута.

7- Изливање и очвршћавање
Керамичку шкољку са шупљином треба претходно загрејати пре изливања. Ово спречава удар и пуцање керамичке љуске када се течни метал на високој температури улије у шупљину.

8- Тестерисање или резање
Једном када се метал охлади и очврсне, ливени део(и) се затим уклањају из кластера стабла система за затварање путем протресања, сечења или трења са појединачног ливеног дела.

9- Пескарење и секундарна обрада
Део за ливење се затим у потпуности прилагођава путем млевења или додатних топлотних третмана. Може бити потребна и секундарна обрада или површинска обрада у зависности од захтева дела.

10-Паковање и достава
Затим ће изгубљени делови за ливење воска бити у потпуности тестирани на димензије, површину, механичка својства и друга потребна испитивања пре паковања и испоруке.

Реплике воска за ливене одливе

Вак Паттернс

Сушење шкољки у кинеској ливници за инвестиционо ливење

Схелл Дриинг

ливење изгубљеног воска од нерђајућег челика у кинеској ливници

Хлађење и учвршћивање

Кина ливница од нерђајућег челика

Брушење и чишћење

Како проверавамо одливке за улагање

  • • Спектрографска и ручна квантитативна анализа
  • • Металографска анализа
  • • Димензионални тестови
  • • ЦММ
  • • Бринелл, Роцквелл и Вицкерс инспекција тврдоће
  • • Анализа механичких својстава
  • • Испитивање утицаја на ниске и нормалне температуре
  • • Инспекција чистоће
  • • УТ, МТ и РТ инспекција
  • • Стаично и динамичко балансирање
  • • Испитивање заптивања и притиска
вак-паттенрс-фор-опен-импелер

Вак Реплицас

На које објекте се ослањамо за инвестиционо ливење

Алати за ливење изгубљеног воска

Складиште алата

машина за убризгавање воска за ливницу за инвестиционо ливење

Убризгавање воштаних узорака

Реплике воска за ливене одливе

Убризгавање воштаних узорака

воштани узорци за ливење по инвестиционој маси

Машина за убризгавање воска

израда шкољки у компанији за инвестиционо ливење

Израда шкољки

омотач љуске за ливење по инвестиционој маси

Израда шкољки

Сушење шкољки у кинеској ливници за инвестиционо ливење

Радионица за сушење шкољки

изгубљено предузеће за ливење воска

Схелл фор Инвестмент Цастинг

компанија за инвестиционо ливење

Схелл Дриинг

Компанија за ливење метала-Инвестиционо ливење

Шкољка спремна за ливење

Кина је изгубила залихе за ливење воска

Хлађење и учвршћивање

/инвестиционо ливење/

Процес инвестиционог ливења

Које индустрије служе наши ливени одливци

Делови израђени ливењем по инвестиционој масисе користе за ливење широког спектра предмета, укључујући висококвалитетне индустријске делове сложених структура високих перформанси.Примена делова за ливење покрива широк спектар индустрија, у нашој компанији они се обично користе у следећим областима:

Делови вентила и пумпе • Логистичка опрема
• Тешки камиони • Пољопривредна опрема
• Аутомобилска индустрија Хидраулика
• Грађевинска опрема • Железнички возови
ОЕМ прилагођени делови машина

Примене инвестиционих одливака

ТипичноОдливци за улагањеМи производимо

Можемо учинити више нудећи инвестиционо ливење и друге услуге:

У РМЦ-у се поносимо што својим клијентима нудимо услугу од дизајна паттера доготови одливции секундарни процеси. Наше услуге укључују:

  • - Дизајн шаблона и препоруке за смањење трошкова.
  • - Развој прототипа.
  • - Истраживање и развој производње.
  • - Флексибилност производње.
  • - Квалификација и тестирање.
  • - Доступна топлотна обрада и површинска обрада.
  • - Оутсоурцинг производних могућности
нерђајући челик изгубљени производи за ливење воска

Одливци од нерђајућег челика

Зашто бирате РМЦ за производњу ливених одливака

Постоји неколико разлога да изаберете РМЦ као извор за ливење за улагање. Када донесете одлуку, можда ће вам бити стало до следећих тачака у којима смо добри:

  • - Инжењерски тим чији се чланови фокусирају на област ливења метала.
  • - Велико искуство са деловима сложене геометрије
  • - Широк спектар материјала, укључујући легуре гвожђа и обојених гвожђа
  • - У кућиЦНЦ обрадаспособности
  • - Решења на једном месту за ливење и секундарни процес
  • - Загарантован доследан квалитет и континуирано побољшање.
  • - Тимски рад укључујући произвођаче алата, инжењере, ливце, машинисте и производне техничаре.
кинеска компанија за инвестиционо ливење

Пећ за топљење метала