Компанија за вакуумско ливење челика из Кине са услугама ОЕМ прилагођене и ЦНЦ обраде.
Ливено гвожђе је ливена легура гвожђа и угљеника са другим елементима која се добија претапањем сировог гвожђа, отпада и других додатака. За разлику од челика и ливеног челика, ливено гвожђе се дефинише као ливена легура са садржајем угљеника (мин 2,03%) која обезбеђује очвршћавање завршне фазе са еутектичком трансформацијом.
У зависности од хемијских спецификација, ливено гвожђе може бити нелегирано или легирано. Асортиман легираног гвожђа је много шири и садржи или веће количине уобичајених компоненти, као што су силицијум и манган, или посебне додатке, као што су никл, хром, алуминијум, молибден, волфрам, бакар, ванадијум, титанијум, плус други. Уопштено говорећи, ливено гвожђе се може поделити на сиво гвожђе, дуцилно гвожђе (нодуларно гвожђе), бело ливено гвожђе, збијено гвожђе од графита и ковно гвожђе.
Сировине доступне заВакуумско ливење
• Сиво гвожђе: ХТ150, ХТ200, ХТ250, ХТ300, ХТ350; ГЈЛ-100, ГЈЛ-150, ГЈЛ-200, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300, ГЈЛ-350; ГГ10~ГГ40.
• Нодуларно гвожђе или нодуларно гвожђе: ГГГ40, ГГГ50, ГГГ60, ГГГ70, ГГГ80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2; КТ400-18, КТ450-10, КТ500-7, КТ600-3, КТ700-2, КТ800-2;
• Угљенични челик: нискоугљенични, средње угљенични и високоугљенични челик од АИСИ 1020 до АИСИ 1060.
• Легуре ливеног челика: ЗГ20СиМн, ЗГ30СиМн, ЗГ30ЦрМо, ЗГ35ЦрМо, ЗГ35СиМн, ЗГ35ЦрМнСи, ЗГ40Мн, ЗГ40Цр, ЗГ42Цр, ЗГ42ЦрМо...итд на захтев.
• Нерђајући челик: АИСИ 304, АИСИ 304Л, АИСИ 316, АИСИ 316Л и други нерђајући челик.
• Месинг и бакар.
• Други материјали и стандарди на захтев
Главни производни поступак вакуумског ливења
Дизајн шаблона и алата → Израда шаблона → Процес калуповања → Анализа хемијског састава → Топљење и изливање → Чишћење, брушење и пескарење → накнадна обрада или паковање за отпрему
Могућности инспекције ливења у песак
• Спектрографска и ручна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринелл, Роцквелл и Вицкерс инспекција тврдоће
• Анализа механичких својстава
• Испитивање утицаја на ниске и нормалне температуре
• Инспекција чистоће
• УТ, МТ и РТ инспекција
Процес после ливења
• Скидање ивица и чишћење
• Пескарење / Пескарење
• Топлотна обрада: нормализација, гашење, каљење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обрада: Пасивација, Андонизација, галванизација, вруће цинковање, поцинковање, никловање, полирање, електро-полирање, фарбање, ГеоМет, Зинтец
• Машинска обрада: стругање, глодање, стругање, бушење, хоновање, брушење,
Општи комерцијални услови
• Главни ток посла: Упит и понуда → Потврђивање детаља / Предлози за смањење трошкова → Развој алата → Пробно ливење → Одобрење узорака → Пробни налог → Масовна производња → Континуирани поступак поруџбине
• Време испоруке: Процењено 15-25 дана за развој алата и процењено 20 дана за масовну производњу.
• Услови плаћања: по договору.
• Начини плаћања: Т/Т, Л/Ц, Вест Унион, Паипал.
