Производ за ливење песка од нерђајућег челика

За ливење у песку се користи зелени песак (влажни песак) или суви песак за формирање система за обликовање. Тхеливење у зелени песакје најстарији процес ливења који се користио у историји. Приликом израде калупа потребно је израдити шаре од дрвета или метала како би се формирала шупљина. Истопљени метал се затим сипа у шупљину да би се формирали одливци након хлађења и очвршћавања. Ливење у песак је јефтиније од других процеса ливења, како за развој калупа, тако и за део ливења. Одливање песка, увек значи ливење у зелени песак (ако нема посебног описа). Међутим, данас, други процеси ливења такође користе песак за прављење калупа. Они имају своја имена, као нпрливење калупа за шкољке, ливење песка обложено фуранском смолом (без печења),изгубљено ливење пенеи ливење под вакуумом.

Имамо различите врсте ливења по вашем избору. Део опционог процеса за ваш пројекат биће избор процеса ливења који ће најбоље одговарати вашим потребама. Најпопуларнији облик је ливење у песак који укључује израду реплике готовог комада (или узорка) који се компримује песком и адитивима за везивање да би се обликовало финално ливење. Узорак се уклања након формирања калупа или отиска, а метал се уводи кроз систем клизача како би се испунила шупљина. Песак и метал се одвајају, а ливење чисти и завршава за отпрему купцу.

Ливење у песку ВС ливење у калуп за љуске:
И ливење у песак и ливење у калупе користе песак да би направили шупљину за изливање. Разлика је у томе што ливење у песак користи зелени песак или суви песак (ливање изгубљене пене и ливење под вакуумом користе суви песак за прављење калупа), док ливење у калупима користи песак обложен смолом за прављење система за обликовање. Обложени песак се није могао поново користити. Међутим, одливци од калупа имају много бољи квалитет од оногодливци од песка.

Ливење у песак против ливења у инвестицију:
Ова два процеса ливења се разликују у материјалима за обликовање који се користе за израду узорака.Инвестиционо ливењекористи восак за производњу воштаних реплика (због тога се назива и ливење изгубљеног воска) које имају исте величине и димензије као жељени одливци. Затим ће воштане реплике бити премазане песком и везивним материјалима (обично силицијум-сол или водено стакло) како би се створила јака шкољка за изливање растопљеног метала. Док, ливење од песка обично усваја зелени песак или суви песак како би се направила шупљина, која има исту величину и димензије као жељени делови за ливење. И за процес ливења у песак и за процес ливења, песак и восак се могу поново користити. Одливци за улагање обично имају много бољу површинску, геометријску и димензиону тачност од одливака од песка.

Толеранције ливења су подељене на толеранције димензионалног ливења (ДЦТ) и геометријске толеранције ливења (ГЦТ). Наша ливница би желела да разговара са вама ако имате посебан захтев о потребним толеранцијама. У наставку су наведене опште толеранције које бисмо могли да постигнемо нашим ливењем у зелени песак, ливењем у калупе и ливењем у песак од фуранске смоле без печења:
✔ ДЦТ оцена од ливења у зелени песак: ЦТГ10 ~ ЦТГ13
✔ ДЦТ оцена према ливењу у калупу или ливењу у песку од фуранске смоле: ЦТГ8 ~ ЦТГ12
✔ ГЦТ оцена према Греен Санд Цастинг: ЦТГ6 ~ ЦТГ8
✔ ГЦТ оцена према ливењу у калупу или ливењу у песку од фуранске смоле: ЦТГ4 ~ ЦТГ7

Предности процеса ливења у песак
1- Ниска цена због јефтиних материјала за калупе који се могу рециклирати и једноставне производне опреме.
2- Широк распон тежине јединице од 0,10 кг до 500 кг или чак и већи.
3- Различите структуре од једноставног типа до сложеног типа.
4- Погодно за потребе производње различитих количина.