Изгубљени производ за ливење од нодуларног гвожђа

Одливци од нодуларног ливеног гвожђа произведени поступком ливења изгубљене пене од кинеске компаније за ливење.

Ливење изгубљене пене, такође названо ливење изгубљене пене (ЛФЦ) или ливење у пуном калупу, је врста ливења помоћу евапоративног узорка (ЕПЦ) са процесом ливења у суви песак. ЕПЦ понекад може бити скраћеница за Екпендабле Паттерн Цастинг јер се изгубљени узорци пене могу користити само једном. Након што се обрасци пене заврше специјалном машином, онда су пенасти пластични узорци премазани ватросталним премазом како би се формирала јака шкољка која може да издржи растопљени метал. Пенасти узорци са шкољкама се стављају у сандук са песком, а око њих се пуни суви песак. Приликом изливања, растопљени метал на високој температури чини да се пенаста шара пиролизује и „нестаје“ и заузима излазну шупљину шара и на крају се добијају готови жељени одливци.

Кораци изгубљеног ливења пене:
1- Користите калупе од пене за производњу шаблона од пене и система за ливење
2- Повежите шаблоне и вођице да бисте формирали модул снопа калупа
3- Умочите боју на модул
4- Осушите боју
5- Ставите модул у кутију са песком и напуните је сувим песком
6- Вибрирање калупа како би се шупљина попунила сувим песком, а затим компактирала песак за обликовање
7- Сипање растопљеног метала да би се испарила пена и затим формирање жељених одливака
8- Након што се одливци охладе, очистите их. Суви песак се може рециклирати

Предности одЛост Фоам Цастинг:
✔ Већа слобода дизајна за сложене структурне одливе
✔ Није потребан угао промаја да бисте уштедели много трошкова.
✔ Функционални интегрисани узорци пене могу се саставити од неколико комада шара пене.
✔ Изгубљени одливци од пене су процес готово у облику мреже
✔ Висока флексибилност кроз кратко време подешавања
✔ Дужи радни век ЕПС калупа, стога нижи пропорционални трошкови алата
✔ Трошкови монтаже и третмана се смањују изостављањем процеса обраде, делова за уградњу, вијчаних спојева итд.
✔ Проширење обима примене

ЦНЦ обрада се односи на процес обраде који се одвија компјутеризованом нумеричком контролом (скраћено ЦНЦ). ЦНЦ му помаже да постигне високу и стабилну тачност уз мање трошкове рада.Машинска обрадаје било који од различитих процеса у којима се комад сировог материјала сече у жељени коначни облик и величину контролисаним процесом уклањања материјала. Процеси који имају ову заједничку тему, контролисано уклањање материјала, данас су заједнички познати као субтрактивна производња, за разлику од процеса контролисаног додавања материјала, који су познати као адитивна производња.

Оно што „контролисани“ део дефиниције подразумева може варирати, али скоро увек подразумева употребу машинских алата (поред само електричних и ручних алата). Ово је процес који се користи за производњу многих металних производа, али се може користити и на материјалима као што су дрво, пластика, керамика и композити. ЦНЦ обрада обухвата много различитих процеса као што су глодање, стругање, стругање, бушење, хоновање, брушење... итд.

Такође се назива прецизна обрада, ЦНЦ обрада може достићи веома високу тачност у геометријској толеранцији и толеранцији димензија. Са нашим ЦНЦ машинама и центрима за хоризонталну обраду (ХМЦ) и вертикалним обрадним центрима (ВМЦ), можемо скоро да испунимо све ваше захтеване нивое толеранције.

Доступни материјали од црних метала заПрецизне машинске компоненте:
• Ливено гвожђе укључујући сиво гвожђе и нодуларно гвожђе
• Угљенични челик од нискоугљичног челика, средњег угљеничног челика и челика са високим садржајем угљеника.
• Легуре челика од стандардних до специјалних класа на захтев.
• Алуминијум и његове легуре
• Месинг и бакар
• Цинк и његове легуре
• Нерђајући челик, дуплекс, челик отпоран на корозију, челик за високе температуре.

Тхерадионица за прецизну машинску обрадуу РМЦ води рачуна о вероватно најважнијем кораку у ланцу снабдевања након ливења. Најсавременији вертикални и хоризонтални ЦНЦ обрадни центри и друге ЦНЦ машине могу осигурати тачност одливака и гарантовати да су обрађени одливци готови на време. Све машине су добро организоване и пуштене у производњу уз високу производну ефикасност и добре исплативе методе. Ако је потребно, ЦММ може измерити све обрађене димензије, а одговарајући извештаји могу бити издати према захтевима купца.

Пријаве нашихЦустом Цастинги машински делови:

1. Аутомобилски делови:Кочиони диск, прикључна шипка, погонска осовина, погонско вратило, управљачка рука, кућиште мењача, поклопац мењача, поклопац квачила, кућиште квачила, точкови, кућиште филтера, кућиште ЦВ зглоба, кука за закључавање.

2. Труцк Партс: клацкалице, мењач мењача, погонске осовине, кућиште зупчаника, поклопац зупчаника, ушица за вучу, клип, блок мотора, поклопац мотора, зглобни вијак, извод снаге, радилица, брегасто вратило, уљно вратило.

3. Хидраулични делови: Хидраулични цилиндар, хидраулична пумпа, кућиште геротора, лопатица, чаура, хидраулични резервоар, глава хидрауличног цилиндра, троугласти носач хидрауличног цилиндра.

4. Пољопривредне машине и делови за тракторе: Кућиште зупчаника, Поклопац зупчаника, Спојна шипка, Шипка обртног момента, Блок мотора, Поклопац мотора, Кућиште пумпе за уље, носач, вешалица, кука, носач.

5. Железнички возови и теретни вагони: Кућиште амортизера, Поклопац амортизера, Кућиште зупчаника, поклопац зупчаника, клин и конус, точкови, кочиони системи, ручке, вођице.

6. Делови грађевинске машине: Зупчаник, седиште лежаја, зупчаста пумпа, кућиште мењача, поклопац мењача, прирубница, чаура, цилиндар стреле, носач, хидраулични резервоар, зубци кашике, кашика.

7. Делови логистичке опреме: Точкови, Точак, Носач, Хидраулични цилиндар, Резервни делови за виљушкаре, Кућиште браве,

8. Делови вентила и пумпе: Тело вентила (кућиште), Диск лептир вентила, Кућиште кугличног вентила, Прирубница, конектор, Цамлоцк, отворено радно коло, затворено радно коло, кућиште пумпе (тело), ​​поклопац пумпе.