Кинески ОЕМ одливци од угљеничног челика по мерипроцес ливења изгубљеног воска.Можемо да обезбедимо 3.1 Цертификат материјала за ливени метал у складу са ЕН 10204 ако вам је потребно. Доступне методе инспекције: испитивање димензија помоћу ЦММ, испитивање без разарања, хемијски састав, механичка својства, испитивање тврдоће, статичко балансирање, динамичко балансирање, притисак ваздуха и притисак воде.
Према нивоу садржаја угљеника, угљенични челик за ливење се генерално дели на челик са ниским садржајем угљеника, челик са средњим угљеником и челик са високим угљеником. Ливени угљенични челици свих земаља у свету генерално се класификују према њиховој чврстоћи и формулишу се одговарајуће класе.
Што се тиче хемијског састава угљеничног челика, осим фосфора и сумпора, нема ограничења или само горње границе за остале хемијске елементе. Под горе наведеним претпоставкама, хемијски састав ливеног угљеничног челика одређује ливница према потребним механичким својствима.
Методе термичке обраде одливака од угљеничног челика су обично жарење, нормализација или нормализација + каљење. За неке одливке од високог угљеничног челика такође се може користити каљење и каљење, односно каљење + каљење на високој температури, како би се побољшале свеобухватне механичке особине одливака од угљеничног челика. Мали одливци од угљеничног челика могу се директно калити и темперирати из стања ливења. За ливење од угљеничног челика великих размера или сложеног облика, прикладно је извршити третман каљења и каљења након нормализованог третмана.
| Поређење квалитета ливеног угљеничног челика
| |||||||||||
| бр. | Кина | Јапан | САД | ИСО | Немачка | Француска | Руссиа гост | Шведска СС | Британију | ||
| GB | ЈИС | АСТМ | УНС | ДИН | В-Нр. | NF | BS | ||||
| 1 | ЗГ200-400 (ЗГ15) | СЦ410 (СЦ42) | 415-205 (60-30) | Ј03000 | 200-400 | ГС-38 | 1.0416 | - | 15л | 1306 | - |
| 2 | ЗГ230-450 (ЗГ25) | СЦ450 (СЦ46) | 450-240 965-35) | Ј03101 | 230-450 | ГС-45 | 1.0446 | ГЕ230 | 25л | 1305 | A1 |
| 3 | ЗГ270-500 (ЗГ35) | СЦ480 (СЦ49) | 485-275 (70-40) | Ј02501 | 270-480 | ГС-52 | 1.0552 | ГЕ280 | 35л | 1505 | A2 |
| 4 | ЗГ310-570 (ЗГ45) | СЦЦ5 | (80-40) | Ј05002 | - | ГС-60 | 1.0558 | ГЕ320 | 45л | 1606 | - |
| 5 | ЗГ340-640 (ЗГ55) | - | - | Ј05000 | 340-550 | - | - | ГЕ370 | - | - | A5 |
Могућности Ливнице за инвестиционо ливење:
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 100 кг
• Годишњи капацитет: 2.000 тона
• Везивни материјали за изградњу шкољки: силицијум-сол, водено стакло и њихове мешавине.
• Толеранције: на захтев.
Предности компоненти за ливење за улагање:
- Одлична и глатка површина
- Уске толеранције димензија.
- Сложени и замршени облици са флексибилношћу дизајна
- Способност ливења танких зидова, дакле лакша компонента ливења
- Широк избор ливених метала и легура (црних и обојених)
- Нацрт није потребан у дизајну калупа.
- Смањите потребу за секундарном обрадом.
- Низак материјални отпад.
| Материјали заИнвестиционо ливењеПроцес у РМЦ Фоундри | |||
| Категорија | Цхина Граде | УС Граде | Немачка Граде |
| Феритни нерђајући челик | 1Цр17, 022Цр12, 10Цр17, | 430, 431, 446, ЦА-15, ЦА6Н, ЦА6НМ | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, ГКС22ЦрНи17, ГКС4ЦрНи13-4 |
| Мартензитни нерђајући челик | 1Цр13, 2Цр13, 3Цр13, 4Цр13, | 410, 420, 430, 440Б, 440Ц | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустенитни нерђајући челик | 06Цр19Ни10, 022Цр19Ни10, 06Цр25Ни20, 022Цр17Ни12Мо2, 03Цр18Ни16Мо5 | 302, 303, 304, 304Л, 316, 316Л, 329, ЦФ3, ЦФ3М, ЦФ8, ЦФ8М, ЦН7М, ЦН3МН | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4404, 1.4404 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Нерђајући челик за отврдњавање падавинама | 05Цр15Ни5Цу4Нб, 05Цр17Ни4Цу4Нб | 630, 634, 17-4ПХ, 15-5ПХ, ЦБ7Цу-1 | 1.4542 |
| Дуплекс нерђајући челик | 022Цр22Ни5Мо3Н, 022Цр25Ни6Мо2Н | А 890 1Ц, А 890 1А, А 890 3А, А 890 4А, А 890 5А, А 995 1Б, А 995 4А, А 995 5А, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Хигх Мн Стеел | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | Б2, Б3, Б4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Тоол Стеел | Цр12 | А5, Х12, С5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, ГКСЦрМо17, Кс210Цр13, ГКС162ЦрМоВ12 |
| Челик отпоран на топлоту | 20Цр25Ни20, 16Цр23Ни13, 45Цр14Ни14В2Мо | 309, 310, ЦК20, ЦХ20, ХК30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Легура на бази никла | ХАСТЕЛЛИ-Ц, ХАСТЕЛЛИ-Кс, СУППЕР22Х, ЦВ-2М, ЦВ-6М, ЦВ-12МВ, ЦКС-2МВ, ХКС(66Ни-17Цр), МРЕ-2, НА-22Х, НВ-22, М30Ц, М-35 -1, ИНЦОЛОИ600, ИНЦОЛОИ625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Алуминијум легура | ЗЛ101, ЗЛ102, ЗЛ104 | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 | Г-АлСи7Мг, Г-Ал12 |
| Легура бакра | Х96, Х85, Х65, ХПб63-3, ХПб59-1, КСн6.5-0.1, КСн7-0.2 | Ц21000, Ц23000, Ц27000, Ц34500, Ц37710, Ц86500, Ц87600, Ц87400, Ц87800, Ц52100, Ц51100 | ЦуЗн5, ЦуЗн15, ЦуЗн35, ЦуЗн36Пб3, ЦуЗн40Пб2, ЦуСн10П1, ЦуСн5ЗнПб, ЦуСн5Зн5Пб5 |
| Легура на бази кобалта | УМЦ50, 670, 31. разред | 2.4778 | |
| ТОЛЕРАНЦИЈЕ ИНВЕСТИЦИЈСКОГ УЛИВАЊА | |||
| Инцхес | Милиметри | ||
| Димензија | Толеранција | Димензија | Толеранција |
| До 0.500 | ±.004" | До 12.0 | ± 0,10 мм |
| 0.500 до 1.000” | ±.006" | 12,0 до 25,0 | ± 0,15 мм |
| 1.000 до 1.500” | ±.008" | 25,0 до 37,0 | ± 0,20 мм |
| 1.500 до 2.000” | ±.010" | 37,0 до 50,0 | ± 0,25 мм |
| 2.000 до 2.500” | ±.012" | 50,0 до 62,0 | ± 0,30 мм |
| 2.500 до 3.500” | ±.014" | 62,0 до 87,0 | ± 0,35 мм |
| 3.500 до 5.000” | ±.017" | 87,0 до 125,0 | ± 0,40 мм |
| 5.000 до 7.500” | ±.020" | 125,0 до 190,0 | ± 0,50 мм |
| 7.500 до 10.000” | ±.022" | 190,0 до 250,0 | ± 0,57 мм |
| 10.000 до 12.500” | ±.025" | 250,0 до 312,0 | ± 0,60 мм |
| 12.500 до 15.000 | ±.028" | 312,0 до 375,0 | ± 0,70 мм |
