Као ливница за инвестиционо ливење и оригинални произвођач у Кини, РМЦ Цастинг Фоундри би могла да сипа одливке од легура на бази никла према вашим цртежима и захтевима са пунимУслуге ЦНЦ обраде.
Тхеинвестиционо ливењеназива се и прецизно ливење јер има много бољу површину и већу тачност од било ког другог процеса ливења. Посебно за процес ливења силицијум-сола, готови одливци могу достићи ЦТ3 ~ ЦТ5 у толеранцији геометријског ливења и ЦТ4 ~ ЦТ6 у толеранцији димензионалног ливења. За кућишта произведена улагањем, биће мање или чак неће бити потребе за процесима обраде. У извесној мери, ливење за улагање могло би да замени процес грубе обраде.
Материјали за процес ливења у РМЦ Фоундри | |||||
Категорија | Цхина Граде | УК Граде | УС Граде | Јапан Граде | Немачка Граде |
угљенични челик | ЗГ15, ЗГ20, ЗГ25, ЗГ35, ЗГ45, ЗГ55, К235, К345, К420 | А1, А3, А5, ЦЛА1А, ЦЛА1Ц, АМ1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, ВЦ6, ВЦЦ, ВЦБ, ВЦА, ЛЦБ | СЦ360, СЦ450, СЦ480, СЦВ410, СЦВ450, СЦВ550, СЦВ620, СЦЦ5, С15Ц, С20Ц, С25Ц, С45Ц, С50Ц | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, ГС38, ГС45, ГС52, ГС60, 1.0601, Ц20, Ц25, Ц30, Ц45 |
Нисколегирани челик | 20Мн, 45Мн, ЗГ20Цр, 40Цр, 20Мн5, 16ЦрМо4, 42ЦрМо, 40ЦрВ, 20ЦрНиМо, ГЦр15, 9Мн2В | ЦЛА2, ЦЛА3, ЦЛА4, ЦЛА8, ЦЛА5А, ЦЛА5Б, ЦЛА9, ЦЛА11, ЦЛА12Б, ЦЛА12Ц, ЦЛА13, ЦЛА1Б, ЕН1А, ЕН8, ЕН9, ЕН14, ЕН19, ЕН24, ЕН32Б, ПД100А, НЦМ5, НЦМ3, НЦМ | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, ВЦ6, ЛЦБ, Гр.13К, 8620, 8625, 8630, 8640, Х13 | СЦМ415, СЦМ435, СЦМ440, СЦМ445, СКС3 | ГС20Мн5, ГС15ЦрНи6, ГС16МнЦр5, ГС25ЦрМо4В, ГС42ЦрМо4, С50ЦрВ4, 34ЦрНиМо6, 50ЦрМо4, Г-Кс35ЦрМо17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6580, 1.12, 1.71 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, СТ37, СТ52 |
Феритни нерђајући челик | 1Цр17, 022Цр12, 10Цр17, | АНЦ1Б | 430, 431, 446, ЦА-15, ЦА6Н, ЦА6НМ | СЦС1, СЦС1Кс, СЦС3, ЦС3Кс, СЦС4, СЦС5, СЦС6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, ГКС22ЦрНи17, ГКС4ЦрНи13-4 |
Мартензитни нерђајући челик | 1Цр13, 2Цр13, 3Цр13, 4Цр13, | АНЦ1Ц, АНЦ2 | 410, 420, 430, 440Б, 440Ц | СЦС2, СЦС2А | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Аустенитни нерђајући челик | 06Цр19Ни10, 022Цр19Ни10, 06Цр25Ни20, 022Цр17Ни12Мо2, 03Цр18Ни16Мо5 | АНЦ3А, АНЦ3Б, АНЦ3АЛЦ, АНЦ3АФЦ, АНЦ3БФЦ, АНЦ4Б, АНЦ4БФЦ, АНЦ20, 316Ц12, 316С16, 316Ц16, 347Ц17 | 302, 303, 304, 304Л, 316, 316Л, 329, ЦФ3, ЦФ3М, ЦФ8, ЦФ8М, ЦН7М, ЦН3МН | СЦС11, СЦС13, СЦС14, СЦС14А, СЦС16, СЦС16А, СЦС18, СЦС21, СЦС35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4404, 1.4404 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
Нерђајући челик за отврдњавање падавинама | 05Цр15Ни5Цу4Нб, 05Цр17Ни4Цу4Нб | АНЦ20, АНЦ21, АНЦ22 | 630, 634, 17-4ПХ, 15-5ПХ, ЦБ7Цу-1 | СЦС24, СЦС32 | 1.4542 |
Хигх Мн Стеел | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | БВ10 | Б2, Б3, Б4 | СЦМнХ1, СЦМнХ11, СЦМнХ21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Дуплекс нерђајући челик | 022Цр22Ни5Мо3Н, 022Цр25Ни6Мо2Н | А 890 1Ц, А 890 1А, А 890 3А, А 890 4А, А 890 5А, А 995 1Б, А 995 4А, А 995 5А, 2205, 2507 | СЦС10, СЦС11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
Тоол Стеел | Цр12 | А5, Х12, С5 | СКД11, СКХ9, СКХ51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, ГКСЦрМо17, Кс210Цр13, ГКС162ЦрМоВ12 | |
Челик отпоран на топлоту | 20Цр25Ни20, 16Цр23Ни13, 45Цр14Ни14В2Мо | АНЦ5А | 309, 310, ЦК20, ЦХ20, ХК30 | СЦХ1, СЦХ2, СЦХ11, СЦХ13, СЦХ15, СЦХ21, СЦХ22, СЦХ24, СЦХ41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Легура на бази никла | АНЦ19 | ХАСТЕЛЛИ-Ц, ХАСТЕЛЛИ-Кс, СУППЕР22Х, ЦВ-2М, ЦВ-6М, ЦВ-12МВ, ЦКС-2МВ, ХКС(66Ни-17Цр), МРЕ-2, НА-22Х, НВ-22, М30Ц, М-35 -1, Инцонел 625 | СЦХ43, СЦХ44, СЦХ45, | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Алуминијум легура | ЗЛ101, ЗЛ102, ЗЛ104 | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 | АЦ3А, АЦ4А, АЦ4Ц | Г-АлСи7Мг, Г-Ал12 | |
Легура бакра | Х96, Х85, Х65, ХПб63-3, ХПб59-1, КСн6.5-0.1, КСн7-0.2 | ЦЗ125, ЦЗ102, ЦЗ107, ЦЗ124, ЦЗ122 | Ц21000, Ц23000, Ц27000, Ц34500, Ц37710, Ц86500, Ц87600, Ц87400, Ц87800, Ц52100, Ц51100 | Ц2100, Ц2300, Ц2700, Ц3560, Ц3771, Ц5212, Ц5111 | ЦуЗн5, ЦуЗн15, ЦуЗн35, ЦуЗн36Пб3, ЦуЗн40Пб2, ЦуСн10П1, ЦуСн5ЗнПб, ЦуСн5Зн5Пб5 |
Легура на бази кобалта | УМЦ50, 670, 31. разред | 2.4778 |
Скоро већина црних и обојених метала и легура може се изливати поступком инвестиционог ливења. Али, у нашој ливници за ливење изгубљеног воска, ми углавном ливемо легуре на бази никла, легуре на бази кобалта, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, супер дуплекс нерђајући челик, сиви ливени гвожђе, нодуларни ливени гвожђе, легуре алуминијума и месинг. Поред тога, одређене примене захтевају употребу специјализованих других легура које се користе првенствено у тешким окружењима. Ове легуре, као што су титанијум и ванадијум, испуњавају додатне захтеве који се можда не могу постићи стандардним алуминијумским легурама. На пример, легуре титанијума се често користе за производњу турбинских лопатица и лопатица за ваздухопловне моторе. Легуре на бази кобалта и никла (са разним секундарним елементима додатим да би се постигла специфична чврстоћа, чврстоћа на корозију и отпорност на температуру) су додатне врсте ливених метала.
Технички подаци за ливење за улагање у РМЦ Фоундри | |
Р & Д | Софтвер: Солидворкс, ЦАД, Процаст, Про-е |
Време испоруке за развој и узорке: 25 до 35 дана | |
Молтен Метал | Феритни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, аустенитни нерђајући челик, нерђајући челик који се стврдњава при падавинама, дуплекс нерђајући челик |
Угљенични челик, легирани челик, алатни челик, челик отпоран на топлоту, | |
Легура на бази никла, легура алуминијума, легура на бази бакра, легура на бази кобалта | |
Метал Стандард | ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ГОСТ ЕН, ДИН, ЈИС, БС |
Материјал за изградњу шкољке | Силица Сол (преципитирани силицијум диоксид) |
Водено стакло (натријум силикат) | |
Мешавине силицијум-сола и воденог стакла | |
Тецхницал Параметер | Тежина комада: 2 грама до 200 кг |
Максимална димензија: 1000 мм за пречник или дужину | |
Минимална дебљина зида: 1,5 мм | |
Храпавост ливења: Ра 3,2-6,4, храпавост обраде: Ра 1,6 | |
Толеранција ливења: ВДГ П690, Д1/ЦТ5-7 | |
Толеранција обраде: ИСО 2768-мк/ИТ6 | |
Унутрашње језгро: керамичко језгро, језгро урее, језгро воска растворљивог у води | |
Топлотна обрада | Нормализација, каљење, гашење, жарење, раствор, карбуризација. |
Површинска обрада | Полирање, пескарење/пескарење, поцинковање, никловање, оксидациони третман, фосфатирање, фарбање прахом, геомет, анодизација |
Испитивање димензија | ЦММ, Верниер калипер, унутрашњи мерач. Мјерач дубине, мјерач висине, мјерач Го/Но го, специјална опрема |
Хемијска инспекција | Анализа хемијског састава (20 хемијских елемената), инспекција чистоће, рендгенска радиографска инспекција, анализатор угљеника и сумпора |
Физички преглед | Динамичко балансирање, статичко балансирање, механичка својства (тврдоћа, чврстоћа течења, затезна чврстоћа), издужење |
Производни капацитет | Више од 250 тона месечно, више од 3.000 тона годишње. |
Легура на бази никла се односи на високу легуру са никлом као матрицом (углавном више од 50%) и бакром, молибденом, хромом и другим елементима као легирајућим елементима. Главни легирајући елементи легура на бази никла су хром, волфрам, молибден, кобалт, алуминијум, титан, бор, цирконијум и тако даље. Међу њима, Цр, Ал итд. углавном имају антиоксидациони ефекат, а други елементи имају јачање чврстог раствора, јачање падавина и јачање границе зрна. Легуре на бази никла углавном имају аустенитну структуру. У стању чврстог раствора и третмана старењем, такође се налазе интерметалне фазе и метални карбонитриди на аустенитној матрици и границама зрна легуре.
Легуре на бази никла имају високу чврстоћу и добру отпорност на оксидацију, отпорност на корозију и отпорност на високе температуре у опсегу од 650 до 1000°Ц. Легура на бази никла је уобичајена легура отпорна на високе температуре. Легуре на бази никла се према њиховим главним својствима деле на легуре на бази никла, легуре отпорне на корозију на бази никла, легуре отпорне на хабање на бази никла, прецизне легуре на бази никла и легуре са меморијом облика на бази никла. Суперлегуре на бази никла, суперлегуре на бази гвожђа и суперлегуре на бази никла се заједнички називају легуре за високе температуре. Стога се суперлегуре на бази никла називају легуре на бази никла. Материјали серије суперлегура на бази никла се широко користе у авијацији, ваздухопловству, нафти, хемијској, нуклеарној енергији, металургији, поморству, заштити животне средине, машинама, електроници и другим пољима. Одабрани разреди и методе топлотне обраде за различите механичке делове ће бити различите.
Легуре на бази никла се генерално ливеју кроз процес ливења по инвестицији. Уобичајени разреди легура на бази никла за ливење су следећи:
1) Ни-Цр-Мо легура, Хастеллои серије Ц-276, Ц-22, Ц-2000, Ц-4, Б-3
2) Ни-Цр легура: Инцонел 600, Инцонел 601,Инцонел 625, Инцонел 718, Инцонел Кс 750, Инцолои 800, Инцолои 800Х, Инцолои 800ХТ, Инцолои 825;
3) Ни-Цу легура, Монел 400, Монел К500
Услуге | Опис |
Услуге површинске обраде | Премазивање прахом, анодизација, електрофотеза, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, цинковање, затамњење, полирање, плавирање, Геормет, Зинтек, итд. |
Услуге ЦНЦ прецизне обраде | Летење, глодање, стругање, хоновање, бушење, бушење, урезивање, сечење жичане електроде, брушење... итд. |
Инспекција и контрола квалитета | Анализатор спектра, ЦММ, тестер тврдоће, тестер затезне чврстоће, тестер јачине приноса, тестер притиска заптивке, анализатор угљеничног сумпора, металуршка микроскопија, тестер силе притиска... итд. |
Примене наших делова за ливење и машинску обраду по мери:
- Аутомобиле Партс: Кочиони диск, Спојна шипка, Погонска осовина, Погонска осовина, Контролна рука, Кућиште мењача, Поклопац мењача, Поклопац квачила, Кућиште квачила, Точкови, Кућиште филтера, Кућиште ЦВ зглоба, Кука за закључавање.
- Труцк Партс: клацкалице, мењач мењача, погонске осовине, кућиште зупчаника, поклопац зупчаника, ушица за вучу, клип, блок мотора, поклопац мотора, зглобни вијак, извод снаге, радилица, брегасто вратило, уљно вратило.
- Хидраулични делови: Хидраулични цилиндар, хидраулична пумпа, кућиште геротора, лопатица, чаура, хидраулични резервоар, глава хидрауличног цилиндра, троугласти носач хидрауличног цилиндра.
- Пољопривредне машине и делови за тракторе: Кућиште зупчаника, Поклопац зупчаника, Спојна шипка, Шипка обртног момента, Блок мотора, Поклопац мотора, Кућиште пумпе за уље, носач, вешалица, кука, носач.
- Железнички возови и теретни вагони: Кућиште амортизера, Поклопац амортизера, Кућиште зупчаника, поклопац зупчаника, клин и конус, точкови, кочиони системи, ручке, вођице.
- Делови грађевинске машине: Зупчаник, седиште лежаја, зупчаста пумпа, кућиште мењача, поклопац мењача, прирубница, чаура, цилиндар стреле, носач, хидраулични резервоар, зубци кашике, кашика.
- Делови логистичке опреме: Точкови, Точак, Носач, Хидраулични цилиндар, Резервни делови за виљушкаре, Кућиште браве,
- Делови вентила и пумпе: Тело вентила (кућиште), Диск лептир вентила, Кућиште кугличног вентила, Прирубница, конектор, Цамлоцк, отворено радно коло, затворено радно коло, кућиште пумпе (тело), поклопац пумпе.