Вакуумско ливење од сивог гвожђаиз кинеске ливнице са ОЕМ прилагођеним услугама.
Вакум одливци су метални делови које производипроцес вакуумског ливења. Они се разликују одтипични ливени одливцизбог технике која се користи за израду ових металних делова. Процес почиње постављањем дводелног калупа у вакуумску комору. Вакум затим увлачи растопљени метал у калуп. Коначно, одлив се учвршћује у пећници и калуп се уклања како би се ослободили коначни одливци.
▶ Материјали за вакуумско ливење:
• Угљенични челик: Нискоугљенични челик, средње угљенични челик и високоугљенични челик од АИСИ 1020 до АИСИ 1060.
• Легуре ливеног челика: ЗГ20СиМн, ЗГ30СиМн, ЗГ30ЦрМо, ЗГ35ЦрМо, ЗГ35СиМн, ЗГ35ЦрМнСи, ЗГ40Мн, ЗГ40Цр, ЗГ42Цр, ЗГ42ЦрМо...итд на захтев.
• Нерђајући челик: АИСИ 304, АИСИ 304Л, АИСИ 316, АИСИ 316Л и други нерђајући челик.
• Месинг и бакар.
• Други материјали и стандарди на захтев
▶ В Процесни капацитети ливења:
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 100 кг
• Годишњи капацитет: 2.000 тона
• Толеранције: на захтев.
▶ ИнспекцијаКомпоненте ливења В-процеса:
• Спектрографска и ручна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринелл, Роцквелл и Вицкерс инспекција тврдоће
• Анализа механичких својстава
• Испитивање утицаја на ниске и нормалне температуре
• Инспекција чистоће
• УТ, МТ и РТ инспекција
▶ Поступци вакуумског ливења:
• Узорак је чврсто прекривен танким слојем пластике.
• Преко обложене шаре се ставља тиквица и пуни сувим песком без везивања.
• Друга љуска се затим ставља на врх песка, а усисивач увлачи песак тако да се шара може затегнути и повући. На овај начин се праве и склапају обе половине калупа.
• Током изливања, калуп остаје под вакуумом, али шупљина за ливење не.
• Када се метал очврсне, вакуум се искључује и песак отпада, ослобађајући ливење.
• Вакуумско обликовање производи ливење са висококвалитетним детаљима и прецизношћу димензија.
• Посебно је погодан за велике, релативно равне одливе.
▶ Процес накнадног ливења
• Скидање ивица и чишћење
• Пескарење / Пескарење
• Топлотна обрада: нормализација, гашење, каљење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обрада: пасивизација, андонизација, галванизација, вруће цинковање, поцинковање, никлована, полирање, електро-полирање, фарбање, ГеоМет, Зинтец.
•ЦНЦ прецизна обрада: стругање, глодање, стругање, бушење, хоновање, брушење.
▶ Зашто бирате РМЦ за В (вакуум) процесне компоненте за ливење?
• Лако обнављање песка јер се везива не користе
• Песак не захтева механичку обнову.
• Добра пропустљивост ваздуха јер нема воде меша се са песком, самим тим и мање дефекта ливења.
• Погоднији за ливење великих размера
• Исплативо, посебно за велике одливе.
