Вакуумско ливење се такође назива ливење под негативним притиском, ливење под смањеним притиском илиВ Процес ливења. Вакуумско ливење под притиском захтева употребу опреме за екстракцију ваздуха за извлачење ваздуха унутар калупа за ливење, а затим коришћење разлике притиска између унутрашњег и спољашњег дела калупа да покрије загрејану пластичну фолију на шаблону и шаблону. Калуп за ливење ће постати довољно јак да издржи растопљени метал током ливења. Након што добијете вакуум калуп, напуните кутију са песком сувим песком без везива, а затим запечатите горњу површину пешчаног калупа пластичном фолијом, након чега следи вакуум да би песак био чврст и чврст. Након тога уклоните калуп, ставите језгра песка, затворите калуп да све буде спремно за сипање. Коначно, ливење се добија након што се растопљени метал охлади и очврсне.
Нодуларно гвожђе, које представља групу ливеног гвожђа, назива се и нодуларно гвожђе. Нодуларно ливено гвожђе добија нодуларни графит кроз сфероидизацију и инокулациони третман, који ефикасно побољшава механичка својства ливеног гвожђа, посебно пластичност и жилавост, како би се добила већа чврстоћа од угљеничног челика. Нодуларно гвожђе није један материјал, већ је део групе материјала који се могу произвести да имају широк спектар својстава кроз контролу микроструктуре. Заједничка карактеристика ове групе материјала је облик графита. Код нодуларног гвожђа, графит је у облику нодула, а не љуспица као у сивом гвожђу.
Предности процеса вакуумског ливења
1) Тхевакуум ливењеимају високу димензијску тачност, јасан обрис и глатку површину.
Пошто је површина модела прекривена пластичном фолијом, нема потребе да вибрирате или куцате када повучете калуп. Усисни и негативни притисак чине песак за обликовање компактним, а тврдоћа пешчаног калупа је висока и уједначена. Под топлотом растопљеног метала, шупљина није лако деформисати. Штавише, постојање негативног притиска погодује потпуном пуњењу растопљеног метала у модел. Храпавост површине В процесних одливака може да достигне Ра = 25 ~ 2,5 μм. Ниво толеранције димензија одливака може да достигне ЦТ5 ~ ЦТ7. Квалитет изгледа одливака под негативним притиском је добар, а унутрашњи квалитет је поуздан.
2) У песку за обликовање нема везива, воде и адитива, што чини обраду песка једноставном.
3) Лако је очистити вакуумске одливе. Током процеса ливења ствара се мање штетних гасова.
4) Вакум одливци се могу користити у широком спектру индустрија. Може се користити за једноделну производњу у малој серији, као и за масовну производњу, посебно велики и средњи одливци и одливци са танким зидовима су погоднији за ливење под вакуумом.
Зашто бирате РМЦ Ливницу за прилагођене вакуумске ливене?
• Лако обнављање песка јер се везива не користе
• Песак не захтева механичку обнову.
• Добра пропустљивост ваздуха јер нема воде меша се са песком, самим тим и мање дефекта ливења.
• Погоднији за ливење великих размера
• Исплативо, посебно за велике одливе.
