Произвођач ливења у песак од ливеног нодуларног гвожђа из Кине са услугама прилагођене и ЦНЦ обраде.
Нодуларно гвожђе има бољи однос снаге и тежине, бољу обрадивост и већу ударну вредност. Штавише, тхекомпоненте дуктилног гвожђасе производе поступком ливења при чему се може постићи боља контрола облика компоненти у поређењу са ковањем на капаљку. Стога се многе компоненте као што су радилице и клипњаче које се обично производе ковањем у облику капи све више замењују одливцима од нодуларног гвожђа.
Ливено гвожђе је ливена легура гвожђа и угљеника са другим елементима која се добија претапањем сировог гвожђа, отпада и других додатака. За разлику од челика и ливеног челика, ливено гвожђе се дефинише као ливена легура са садржајем угљеника (мин 2,03%) која обезбеђује очвршћавање завршне фазе са еутектичком трансформацијом.
У зависности од хемијских спецификација, ливено гвожђе може бити нелегирано или легирано. Асортиман легираног гвожђа је много шири и садржи или веће количине уобичајених компоненти, као што су силицијум и манган, или посебне додатке, као што су никл, хром, алуминијум, молибден, волфрам, бакар, ванадијум, титанијум, плус други. Уопштено говорећи, ливено гвожђе се може поделити на сиво гвожђе, дуцилно гвожђе (нодуларно гвожђе), бело ливено гвожђе, збијено гвожђе од графита и ковно гвожђе.
Доступне сировине за ливење у песак
• Сиво гвожђе: ГЈЛ-100, ГЈЛ-150, ГЈЛ-200, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300, ГЈЛ-350
• Нодуларно гвожђе: ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2
• Алуминијум и његове легуре
• Други материјали и стандарди на захтев
Могућности ливења у песак:
• Максимална величина (по аутоматској линији за обликовање): 1.500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Максимална величина (преко обликовања ручке): 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 500 кг
• Годишњи капацитет: 7.000 тона - 8.000 тона
• Толеранције: на захтев.
Главни производни поступак
Дизајн шаблона и алата → Израда шаблона → Процес калуповања → Анализа хемијског састава → Топљење и изливање → Чишћење, брушење и пескарење → накнадна обрада или паковање за отпрему
Могућности инспекције ливења у песак
• Спектрографска и ручна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринелл, Роцквелл и Вицкерс инспекција тврдоће
• Анализа механичких својстава
• Испитивање утицаја на ниске и нормалне температуре
• Инспекција чистоће
• УТ, МТ и РТ инспекција
Процес после ливења
• Скидање ивица и чишћење
• Пескарење / Пескарење
• Топлотна обрада: нормализација, гашење, каљење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обрада: Пасивација, Андонизација, галванизација, вруће цинковање, поцинковање, никловање, полирање, електро-полирање, фарбање, ГеоМет, Зинтец
•ЦНЦ обрада: стругање, глодање, стругање, бушење, хоновање, брушење,
Општи комерцијални услови
• Главни ток посла: Упит и понуда → Потврђивање детаља / Предлози за смањење трошкова → Развој алата → Пробно ливење → Одобрење узорака → Пробни налог → Масовна производња → Континуирани поступак поруџбине
• Време испоруке: Процењено 15-25 дана за развој алата и процењено 20 дана за масовну производњу.
• Услови плаћања: по договору.
• Начини плаћања: Т/Т, Л/Ц, Вест Унион, Паипал.
