Дуктилни поклопац амортизера од ливеног гвожђа за теретна вагона произведен ливењем у песак обложен смолом и ЦНЦ прецизним процесима обраде из Кинекомпанија за ливење.
| Ливење у песку обложено смоломМетал и легуре | |
| Метал и легуре | Популар Граде |
| Сиви ливени гвожђе | ГГ10~ГГ40; ГЈЛ-100 ~ ГЈЛ-350; |
| Дуктилно (нодуларно) ливено гвожђе | ГГГ40 ~ ГГГ80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2 |
| Аустемперед дуктилно гвожђе (АДИ) | ЕН-ГЈС-800-8, ЕН-ГЈС-1000-5, ЕН-ГЈС-1200-2 |
| угљенични челик | Ц20, Ц25, Ц30, Ц45 |
| легирани челик | 20Мн, 45Мн, ЗГ20Цр, 40Цр, 20Мн5, 16ЦрМо4, 42ЦрМо, 40ЦрВ, 20ЦрНиМо, ГЦр15, 9Мн2В |
| нерђајући челик | Феритни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, аустенитни нерђајући челик, нерђајући челик који се стврдњава при падавинама, дуплекс нерђајући челик |
| Алуминијумске легуре | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 |
| Легуре на бази месинга / бакра | Ц21000, Ц23000, Ц27000, Ц34500, Ц37710, Ц86500, Ц87600, Ц87400, Ц87800, Ц52100, Ц51100 |
| Стандард: АСТМ, САЕ, АИСИ, ГОСТ, ДИН, ЕН, ИСО и ГБ | |
▶ Доступан процес обраде
• окретање
• Глодање
• Латхинг
• Бушење
• Хоновање, брушење.
• Прање
▶ Доступни материјали од црних метала заЦНЦ обрађени делови:
• Ливено гвожђе укључујући сиво гвожђе и нодуларно гвожђе
• Угљенични челик од нискоугљичног челика, средњег угљеничног челика и челика са високим садржајем угљеника.
• Легирани челик и нерђајући челик од стандардних до специјалних класа на захтев.
▶ Доступни материјали од обојених метала за ЦНЦ обраду:
• Алуминијум и његове легуре
• Месинг и бакар
• Цинк и његове легуре
• Нерђајући челик, дуплекс
• Челик отпоран на топлоту, челик отпоран на корозију и други метали са посебним механичким својствима.
| Могућности ЦНЦ прецизне обраде | ||||
| Објекти | Количина | Опсег величина | Годишњи капацитет | Општа тачност |
| Вертикални обрадни центар (ВМЦ) | 48 сетова | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тона или 300000 комада | ±0,005 |
| Хоризонтални обрадни центар (ВМЦ) | 12 сетова | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тона или 100000 комада | ±0,005 |
| ЦНЦ машина | 60 сетова | Максимални пречник окретања. φ600мм | 5000 тона или 600000 комада | |
▶ Наша интерна радионица за машинску обраду даје нашим купцима следеће предности:
• Кратко време испоруке за машински одливке и отковке.
• Само један контакт за ливење, отковке и машинску обраду.
• Брз пренос између ливнице и машинске радионице.
• Добра комуникација унутар наших система и са нашим клијентима.
▶ Општи комерцијални услови
• Главни ток посла: Упит и понуда → Потврђивање детаља / Предлози за смањење трошкова → Развој алата → Пробно ливење → Одобрење узорака → Пробни налог → Масовна производња → Континуирани поступак поруџбине
• Време израде: процењено 15-25 дана за развој алата и процењено 20 дана за масовну производњу.
• Услови плаћања: по договору.
• Начини плаћања: Т/Т, Л/Ц, Вест Унион, Паипал.
