Прилагођени производ за ливење шкољке од кованог ливеног гвожђа

Одливци од кованог ливеног гвожђа се обично изливајуливење у зелени песакили песак обложен смоломливење калупа за шкољкепроцеса у ливници РМЦ-а.

Ливено гвожђе су легуре гвожђа које имају садржај угљеника већи од 2%. Иако ливено гвожђе може имати проценат угљеника између 2 и 6,67, практична граница је обично између 2 и 4%. Они су важни углавном због својих одличних квалитета ливења. Сиви ливени гвожђе, нодуларни ливени гвожђе (који се називају и нодуларно ливено гвожђе или сфероидно гвожђе од графита) и ковно гвожђе су три главна ливеног гвожђа у ливници.

Тевно ливено гвожђе има слободни угљеник који је присутан у облику нодула у матрици цементита и ферита. Ово се постиже прво хлађењем ливеног одливака тако да се формира сав бели ливени гвожђе, а затим контролисаним процесом топлотне обраде тако да се део цементита трансформише у ферит и нодуле слободног угљеника. Овај материјал је дуктилнији од сивог ливеног гвожђа. Овоформа је погодна само за компоненте са веома малим дебљинама пресека, јер сав бели ливени гвожђе представља полазну тачку за ковно гвожђе.

Ливење у калупе је процес у коме се песак помешан са термореактивном смолом дозвољава да дође у контакт са загрејаном металном плочом са узорком, тако да се око шаре формира танка и јака љуска калупа. Затим се шкољка скида са шаре, а копча и превлака се уклањају заједно и чувају у тиквици са неопходним материјалом за резервну копију, а растопљени метал се сипа у калуп.

Генерално, за припрему песка за обликовање шкољки користи се суви и фини песак (90 до 140 ГФН) који је потпуно ослобођен од глине. Величина зрна коју треба изабрати зависи од жељене површине одливака. Превише фина величина зрна захтева велику количину смоле, што калуп чини скупим.

Предности ливења калупа од пешчане шкољке обложене смолом:
1. Одливци од калупа су генерално прецизнији у димензијама од одливака од песка. Могуће је добити толеранцију од +0,25 мм за челичне ливене и +0. 35 мм за ливење од сивог лива у нормалним радним условима. У случају уско толерантних калупа за љуске, може се добити у опсегу од +0,03 до +0,13 мм за специфичне примене.
2. Глаткија површина се може добити код одливака шкољки. Ово се првенствено постиже коришћеним зрном ситније величине. Типичан опсег храпавости је реда од 3 до 6 микрона.
3. У калупима за шкољке су потребни углови промаја, који су мањи од одливака од песка. Смањење углова промаја може бити од 50 до 75%, што значајно штеди материјалне трошкове и накнадне трошкове обраде.
4. Понекад се специјална језгра могу елиминисати код обликовања шкољке. Пошто песак има велику чврстоћу, калуп би могао бити пројектован на такав начин да се унутрашње шупљине могу формирати директно уз потребу за језгром љуске.
5. Такође, врло танки профили (до 0,25 мм) типа ваздушно хлађених глава цилиндра могу се лако направити калуповањем шкољке због веће чврстоће песка који се користи за обликовање.
6. Пропустљивост љуске је висока и стога не долази до укључивања гаса.
7. Потребно је користити веома малу количину песка.
8. Механизација је могућа због једноставне обраде која је укључена у калупљење шкољке.