Цустом цастдуплекс производ за ливење од нерђајућег челикаиз Кине произвођача ливења са услугама машинске обраде, топлотне обраде и обраде површине.
РМЦ производи ливење металапрецизно ливени метални деловикоји доследно испуњавају или превазилазе очекивања купаца. Изливање изгубљеног воска омогућава нам да производимо металне делове од малих десетина грама и до десетина килограма, у широком спектру легура гвожђа и обојених гвожђа и са изузетном прецизношћу димензија.
Процес ливења изгубљеног воска производи прецизне металне делове скоро мреже који често захтевају мало или никакву додатну машинску обраду. Резултат је такође много бољи од онога што се постиже другим процесима. Снага и издржљивост делова за ливење чине их идеалним за апликације високе отпорности на хабање које захтевају милионе циклуса.
Дуплексни нерђајући челик (ДСС) се односи на нерђајући челик са феритом и аустенитом који чине око 50%. Генерално, садржај мање фаза треба да буде најмање 30%. У случају ниског садржаја Ц, садржај Цр је 18% до 28%, а садржај Ни је 3% до 10%. Неки дуплекс нерђајући челици такође садрже легирајуће елементе као што су Мо, Цу, Нб, Ти и Н.
Доступни квалитет дуплекс нерђајућег челика у РМЦ Ливници за ливење: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, А 890 1Ц, А 890 1А, А 890 8А 80, А 890 80 3А 995 1Б, А 995 4А, А 995 5А, 2205, 2507, 022Цр22Ни5Мо3Н, 022Цр25Ни6Мо2Н
ДСС има карактеристике аустенитног и феритног нерђајућег челика. У поређењу са феритом, има већу пластичност и дуктилност, нема ломљивост на собној температури и значајно побољшану међугрануларну отпорност на корозију и перформансе заваривања, док и даље задржава кртост, високу топлотну проводљивост и суперпластичност као феритни нерђајући челик. У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком, ДСС има високу чврстоћу и значајно побољшану отпорност на интергрануларну корозију и хлоридну корозију. Дуплекс нерђајући челик има одличну отпорност на питинг корозију и такође је нерђајући челик који штеди никл.
▶ Гвоздени и обојени метали заИнвестиционо ливење, Процес ливења изгубљеног воска:
• Сиво гвожђе: ХТ150, ХТ200, ХТ250, ХТ300, ХТ350; ГЈЛ-100, ГЈЛ-150, ГЈЛ-200, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300, ГЈЛ-350; ГГ10~ГГ40.
• Нодуларно гвожђе или нодуларно гвожђе: ГГГ40, ГГГ50, ГГГ60, ГГГ70, ГГГ80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2; КТ400-18, КТ450-10, КТ500-7, КТ600-3, КТ700-2, КТ800-2;
• Угљенични челик: АИСИ 1020 - АИСИ 1060, Ц30, Ц40, Ц45.
• Легуре челика: ЗГ20СиМн, ЗГ30СиМн, ЗГ30ЦрМо, ЗГ35ЦрМо, ЗГ35СиМн, ЗГ35ЦрМнСи, ЗГ40Мн, ЗГ40Цр, ЗГ42Цр, ЗГ42ЦрМо...итд на захтев.
• Нерђајући челик: АИСИ 304, АИСИ 304Л, АИСИ 316, АИСИ 316Л, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и други нерђајући челик.
• Месинг, црвени бакар, бронза или други легирани метали на бази бакра: ЗЦуЗн39Пб3, ЗЦуЗн39Пб2, ЗЦуЗн38Мн2Пб2, ЗЦуЗн40Пб2, ЗЦуЗн16Си4
• Други материјали према вашим јединственим захтевима или према АСТМ, САЕ, АИСИ, АЦИ, ДИН, ЕН, ИСО и ГБ стандардима
▶ МогућностиЛивница за инвестиционо ливење
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 100 кг
• Годишњи капацитет: 2.000 тона
• Везивни материјали за изградњу шкољки: силицијум-сол, водено стакло и њихове мешавине.
