Отворено радно коло центрифугалне пумпе од нерђајућег челика

Отворено радно коло центрифугалне пумпе од нерђајућег челика ливењем по инвестиционој маси,ЦНЦ обрадаи динамичко балансирање.

Кораци процеса инвестиционог ливења:
Током процеса ливења, воштани узорак се облаже керамичким материјалом, који, када се стврдне, усваја унутрашњу геометрију жељеног ливења. У већини случајева, више делова се излива заједно ради високе ефикасности причвршћивањем појединачних узорака воска на централни штапић за восак који се зове спруе. Восак се топи из узорка – због чега је познат и као процес изгубљеног воска – и растопљени метал се сипа у шупљину. Када се метал очврсне, керамички калуп се отресе, остављајући готово нето облик жељеног одливака, након чега следи завршна обрада, тестирање и паковање.

ЦФ8М је ливени аустенитни нерђајући челик који је покривен стандардом АСТМ А351, АСТМ А743 и АСТМ А744. ЦФ8М једнак СС 316/Ф 316 и кинеском стандарду 0Цр17Ни12Мо2. ЦФ8М је модификација легуре ЦФ8 која носи молибден и представља ливени еквивалент кованог нерђајућег челика АИСИ 316. Присуство молибдена повећава општу отпорност на корозију и отпорност на питтинг хлоридима. Легура се користи у благо киселим и алкалним условима и за руковање лимунском, оксалном и фосфорном киселином. Нерђајући челик ЦФ8М је углавном исти као СС 316, Ф 316 и ТП 316. Али они су дефинисани у различитим стандардима, а њихова хемијска и механичка својства су такође мало другачија. ЦФ8М је дефинисан у АСМТ А351, АСМТ А743 и АСТМ А744, који је само у сврху ливења. СС 316 је дефинисан у АСТМ А240 и АСТМ А276, за плоче, лимове, траке или шипке од нерђајућег челика. Друга класа је названа као Ф316, која је из АСТМ А182 само за коване делове. ТП316 ће ​​се наћи у АТСТМ А376 само за цеви. Главне примене поклопца од ливеног нерђајућег челика ЦФ8М: импелори, пропелери, кућишта пумпи, тела вентила и прес плоче. Уобичајена топлотна обрада за ЦФ8М је чврсти раствор загревањем на више од 1900 °Ф (1040 °Ц), задржавањем довољно времена и затим гашењем у води или брзим хлађењем на други начин.

Хемијски састав ЦФ8М ливеног нерђајућег челика:
Угљен: 0,08 мак
Манган: 1,50 мак
Силицијум: 1,50 мак
Сумпор: 0,040 мак
Фосфор: 0,040 мак
Хром: 18,0-21,0
Никл: 9,0-12,0
Молибден: 2,0-3,0

Механичке особине ЦФ8М ливеног нерђајућег челика:
Затезна чврстоћа: мин 70 кси (485 Мпа)
Снага течења: мин 30 кси (205 Мпа)
Издужење за 2 инча. или 50 мм: мин 30,0%

Зашто се зову ЦФ8М?
Према ознаци, прво слово Ц означава услугу за коју је предвиђено да се користи у сервису отпорном на корозију, али понекад означава употребу ЛИВАЊА јер ћете наћи Ф 316 у АСТМ А 350 (Ф = КОВАЧКА). Друго слово Ф означава приближну локацију легуре на тернарном дијаграму гвожђе-хром-никл (ФеЦрНи). За кориснике који су упознати са дијаграмом, друго слово пружа индикацију номиналног садржаја гвожђа, никла и хрома, али већина људи би морала да добије информације о легури из спецификације материјала. Треће и четврто слово 8М представљају максимално дозвољени садржај угљеника у јединицама од 0,01% (нпр. ЦФ8М има максимално 0,08% угљеника)

Толеранција ливења може се постићи инвестиционим ливењем:
Према различитим везивним материјалима који се користе за израду шкољке, ливење за улагање се може поделити на ливење силицијум-сола и ливење воденог стакла. Процес инвестиционог ливења силицијум диоксида има боље толеранције димензионалног ливења (ДЦТ) и геометријске толеранције ливења (ГЦТ) од процеса воденог стакла. Међутим, чак и истим процесом ливења, степен толеранције ће се разликовати од сваке ливене легуре због њихове различите способности ливења. Наша ливница би желела да разговара са вама ако имате посебан захтев о потребним толеранцијама. У наставку су наведене опште толеранције које можемо постићи и лијевањем силицијум-сола и процесима ливења воденог стакла одвојено:
✔ ДЦТ оцена од Силица Сол Лост Вак Цастинг: ДЦТГ4 ~ ДЦТГ6
✔ ДЦТ оцена према воденом стаклу одливака изгубљеним воском: ДЦТГ5 ~ ДЦТГ9
✔ ГЦТ оцена од Силица Сол Лост Вак Цастинг: ГЦТГ3 ~ ГЦТГ5
✔ ГЦТ оцена према воденом стаклу одливака изгубљеним воском: ГЦТГ3 ~ ГЦТГ5