Ливени калуп од угљеничног челика

Извучена слика од ливеног угљеничног челика

Кратак опис:

Материјал: ливени угљенични челик са ниским, средњим и високим угљеником

Процес ливења: ливење калупа од смоле и песка

ЦНЦ обрада: доступно

ОЕМ Цустом Сервице: Доступан

Топлотна обрада: жарење, гашење, нормализација, карбуризација, нитрирање, карбонитрирање

Тежина јединице: 4,60 кг

ОЕМ прилагођени ливени одливци од угљеничног челика произведени поступком ливења у калупима у кинеској ливници за ливење. Делови камиона: клацкалице, мењач, погонске осовине, кућиште зупчаника, поклопац зупчаника, ушица за вучу, прикључна шипка, блок мотора, поклопац мотора, зглобни вијак, извод снаге, радилица, брегасто вратило, уљни картер.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Кина ОЕМ прилагођени ливени угљенични челикпроизводи за ливење калупа за шкољке.

Схелл ливење ливењепроцес се такође назива процес ливења у песку са претходно обложеном смолом, ливење у топлој љусци или процес ливења језгра. Главни материјал за обликовање је претходно обложени песак од фенолне смоле, који је скупљи од зеленог песка и песка од фуранске смоле. Штавише, овај песак се не може рециклирати.

Процес ливења у песак који се самоотврдњава од фуранске смоле (нобаке процес) користи песак обложен фуранском смолом за формирање калупа за ливење. Након равномерног мешања оригиналног песка (или регенерисаног песка), течне фуранске смоле и течног катализатора, и пуњења их у кутију за језгро (или песак), а затим је затегните да се стврдне у калуп или калуп у кутији за језгро (или песак кутија) на собној температури. Затим је формиран калуп за ливење или језгро за ливење, које се назива самоотврдњавајућа кутија са хладном језгром (језгро) или метода самоотврдњавања (језгро).

Пошто се калуп формира на собној температури и нема потребе за загревањем, ливење у песак који се самоотврдња назива се и процес ливења без печења. Метода самоотврдњавања може се поделити на фуранску смолу катализовану киселином и методу самоочвршћавања песка са фенолном смолом, методу самоочвршћавања песка од уретанске смоле и методу самоочвршћавања фенолног моноестера.

Могућности ливења у РМЦ Фоундри
Цастинг Процесс		Годишњи капацитет / тоне	Главни материјали	Цастинг Веигхт	Степен толеранције димензија (ИСО 8062)	Топлотна обрада
Греен Санд Цастинг		6000	Сиви ливени гвожђе, нодуларни ливени гвожђе, ливени ал, месинг, ливени челик, нерђајући челик	0,3 кг до 200 кг	ЦТ11~ЦТ14	Нормализација, каљење, каљење, жарење, карбуризација
Ливење у песку обложено смолом (ливање шкољке)				0,66 лбс до 440 лбс	ЦТ8~ЦТ12
Одливање изгубљеног воска	Ливење воденог стакла	3000	Нерђајући челик, угљенични челик, легирани челик, месинг, алуминијум, дуплекс нерђајући челик, ливено гвожђе	0,1 кг до 50 кг	ЦТ5~ЦТ9
				0,22 лбс до 110 лбс
	Силица Сол Цастинг	1000		0,05 кг до 50 кг	ЦТ4~ЦТ6
				0,11 лбс до 110 лбс
Лост Фоам Цастинг		4000	Сиво гвожђе, нодуларно гвожђе, легура, угљенични челик, нерђајући челик, месинг, ал	10 кг до 300 кг	ЦТ8~ЦТ12
				22 лбс до 660 лбс
Вакуумско ливење		3000	Сиво гвожђе, нодуларно гвожђе, легирани челик, угљенични челик, нерђајући челик	10 кг до 300 кг	ЦТ8~ЦТ12
				22 лбс до 660 лбс
Ливење под високим притиском		500	Легуре алуминијума, легуре цинка	0,1 кг до 50 кг	ЦТ4~ЦТ7
				0,22 лбс до 110 лбс

Као самостврдњавајући песак за везивање у хладним кутијама, песак од фуранске смоле је најранији и тренутно најчешће коришћени синтетички везивни песак уКинеска ливница. Количина додане смоле у песку за калупљење је генерално 0,7% до 1,0%, а количина додане смоле у језгро песка је генерално 0,9% до 1,1%. Садржај слободног алдехида у фуранској смоли је испод 0,3%, а неке фабрике су пале и испод 0,1%. У ливницама у Кини, песак од фуранске смоле који се самоотврдњава достигао је међународни ниво без обзира на производни процес и квалитет површине одливака.

Метал и легуре за ливење у песак обложен смолом
Метал и легуре	Популар Граде
Сиви ливени гвожђе	ГГ10~ГГ40; ГЈЛ-100 ~ ГЈЛ-350;
Дуктилно (нодуларно) ливено гвожђе	ГГГ40 ~ ГГГ80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2
Аустемперед дуктилно гвожђе (АДИ)	ЕН-ГЈС-800-8, ЕН-ГЈС-1000-5, ЕН-ГЈС-1200-2
угљенични челик	Ц20, Ц25, Ц30, Ц45
легирани челик	20Мн, 45Мн, ЗГ20Цр, 40Цр, 20Мн5, 16ЦрМо4, 42ЦрМо, 40ЦрВ, 20ЦрНиМо, ГЦр15, 9Мн2В
нерђајући челик	Феритни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, аустенитни нерђајући челик, нерђајући челик који се стврдњава при падавинама, дуплекс нерђајући челик
Алуминијумске легуре	АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360
Легуре на бази месинга / бакра	Ц21000, Ц23000, Ц27000, Ц34500, Ц37710, Ц86500, Ц87600, Ц87400, Ц87800, Ц52100, Ц51100
Стандард: АСТМ, САЕ, АИСИ, ГОСТ, ДИН, ЕН, ИСО и ГБ

Предности ливења од песка обложеног фуранском смолом које се самоотврдњавају:
1) Побољшати тачност димензија одливака и храпавост површине.
2) Стврдњавање песка калупа (језгра) не захтева сушење, што може уштедети енергију, а могу се користити и јефтине кутије и шаблони за језгро од дрвета или пластике.
3) Самоотврдњавајући песак за калуповање се лако сабија и сруши, лако се чисти одливци, а стари песак се може рециклирати и поново користити, што у великој мери смањује радни интензитет израде језгра, моделирања, пада песка, чишћења и других веза, и лако се реализује механизација или аутоматизација.
4) Масени удео смоле у песку је само 0,8% ~ 2,0%, а свеобухватни трошкови сировина су ниски.

Пошто метода самоотврдњавања има многе од горе наведених јединствених предности, метода самоотврдњавања се не користи само за израду језгра, већ се користи и за ливење у калупе. Посебно је погодан за једноделну и малу серијску производњу, а може да производи ливене гвожђе, ливени челик и одливке од обојених легура. Неке кинеске ливнице су у потпуности замениле глинене калупе за суви песак, калупе за цементни песак, а делимично су замениле калупе од воденог стакла.