Производ ливења од угљеничног челика инвестиционим ливењем

Кинески ОЕМ одливци од угљеничног челика по мериизгубљено воштано улагањеи ЦНЦ прецизна обрада.

Легура угљеника је група легура гвожђа и угљеника са ретким другим хемијским елементима као што су Си, Мн, П и С. Према нивоу садржаја угљеника, угљенични челик за ливење се генерално дели на челик са ниским садржајем угљеника, челик са средњим угљеником и висококарбонски челик. Ливени угљенични челици свих земаља у свету генерално се класификују према њиховој чврстоћи и формулишу се одговарајуће класе.

Што се тиче хемијског састава угљеничног челика, осим фосфора и сумпора, нема ограничења или само горње границе за остале хемијске елементе. Под горе наведеним претпоставкама, хемијски састав ливеног угљеничног челика одређује ливница према потребним механичким својствима.

Методе топлотне обрадеодливци од угљеничног челикасу обично жарење, нормализација или нормализација + каљење. За неке одливке од високог угљеничног челика такође се може користити каљење и каљење, односно каљење + каљење на високој температури, како би се побољшале свеобухватне механичке особине одливака од угљеничног челика. Мали одливци од угљеничног челика могу се директно калити и темперирати из стања ливења. За ливење од угљеничног челика великих размера или сложеног облика, прикладно је извршити третман каљења и каљења након нормализованог третмана.

Предности инвестиционог ливења:
✔ Одлична и глатка површина
✔ Уске толеранције димензија.
✔ Сложени и замршени облици са флексибилношћу дизајна
✔ Способност ливења танких зидова, дакле лакша компонента ливења
✔ Широк избор ливених метала и легура (црних и обојених)
✔ Нацрт није потребан у дизајну калупа.
✔ Смањите потребу засекундарна обрада.
✔ Низак материјални отпад.

Кораци процеса инвестиционог ливења:
Током процеса ливења, воштани узорак се облаже керамичким материјалом, који, када се стврдне, усваја унутрашњу геометрију жељеног ливења. У већини случајева, више делова се излива заједно ради високе ефикасности причвршћивањем појединачних узорака воска на централни штапић за восак који се зове спруе. Восак се топи из узорка – због чега је познат и као процес изгубљеног воска – и растопљени метал се сипа у шупљину. Када се метал очврсне, керамички калуп се отресе, остављајући готово нето облик жељеног одливака, након чега следи завршна обрада, тестирање и паковање.