Кина ОЕМ прилагођена алуминијумска легурапроизводи за инвестиционо ливењеса услугама ЦНЦ обраде.
Легуре за ливење алуминијума се генерално користе у ваздухопловству и индустрији. Имају умерену чврстоћу, одличну способност ливења, заварљивост и непропусност. Обично се користи за сложеније облике са строжим спецификацијама и мањим запреминама.
Као процес прецизног ливења, израда шкољке је веома критичан процес токоминвестиционо ливење. Квалитет љуске је директно повезан са храпавошћу и толеранцијом димензија завршног ливења. Због тога је важан задатак за ливницу за ливење да одабере одговарајући начин производње за шкољку калупа.
Према различитим лепковима, калупи за ливење могу се поделити на лепљиве шкољке од воденог стакла, лепљиве шкољке силицијум-сола, етил силикатне лепљиве шкољке и композитне шкољке етил силикат-силика сол. Ове методе моделирања су најчешће коришћене методе у инвестиционом ливењу.
Водена стаклена шкољка
Одливање за улагање произведено ливењем љуске од воденог стакла има високу храпавост површине, ниску тачност димензија, кратак циклус израде шкољке и ниску цену. Овај процес се широко користи у ливењу угљеничног челика, нисколегираног челика, легуре алуминијума и легуре бакра.
Силица Сол Схелл
Одлив силицијум сол има малу храпавост, високу тачност димензија и дуг циклус израде шкољке. Овај процес се широко користи у одливцима од легура отпорних на високе температуре, одливцима од челика отпорног на топлоту, одливцима од нерђајућег челика, одливцима од угљеничног челика, одливцима од ниских легура, одливцима од легура алуминијума и одливцима од легура бакра.
Етил силикатна шкољка
У инвестиционом ливењу, одливци направљени коришћењем етил силиката као везива за прављење љуске имају ниску храпавост површине, високу димензијску тачност и дуг циклус израде љуске. Овај процес се широко користи у одливцима од легура отпорних на топлоту, одливцима од челика отпорног на топлоту, одливцима од нерђајућег челика, одливцима од угљеничног челика, одливцима од ниских легура, одливцима од легура алуминијума и одливцима од легура бакра.
Постоји неколико разлога да одаберете РМЦ као свој извор за ливење одливака, а то су:
- Инжењерски центриран са фокусом на ливење метала
- Велико искуство са сложеним геометријама и деловима који се тешко производе
- Широк спектар материјала, укључујући легуре гвожђа и обојених гвожђа
- У кућиМогућности ЦНЦ обраде
- Решења на једном месту за ливење и секундарни процес
- Доследан квалитет загарантован
- Тимски рад укључујући произвођаче алата, инжењере, ливце, машинисте и производне техничаре.
| Могућности ЦНЦ прецизне обраде | ||||
| Објекти | Количина | Опсег величина | Годишњи капацитет | Општа тачност |
| Вертикални обрадни центар (ВМЦ) | 48 сетова | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тона или 300000 комада | ±0,005 |
| Хоризонтални обрадни центар (ВМЦ) | 12 сетова | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тона или 100000 комада | ±0,005 |
| ЦНЦ машина | 60 сетова | Максимални пречник окретања. φ600мм | 5000 тона или 600000 комада | |
Доступни материјали од црних метала заПрецизне машинске компоненте:
• Ливено гвожђе укључујући сиво гвожђе и нодуларно гвожђе
• Угљенични челик од нискоугљичног челика, средњег угљеничног челика и челика са високим садржајем угљеника.
• Легуре челика од стандардних до специјалних класа на захтев.
• Алуминијум и његове легуре
• Месинг и бакар
• Цинк и његове легуре
• Нерђајући челик, дуплекс, челик отпоран на корозију, челик за високе температуре.
Тхерадионица за прецизну машинску обрадуу РМЦ води рачуна о вероватно најважнијем кораку у ланцу снабдевања након ливења. Најсавременији вертикални и хоризонтални ЦНЦ обрадни центри и друге ЦНЦ машине могу осигурати тачност одливака и гарантовати да су обрађени одливци готови на време. Све машине су добро организоване и пуштене у производњу уз високу производну ефикасност и добре исплативе методе. Ако је потребно, ЦММ може измерити све обрађене димензије, а одговарајући извештаји могу бити издати према захтевима купца.
Пријаве нашихЦустом Цастинги машински делови:
1. Аутомобилски делови:Кочиони диск, прикључна шипка, погонска осовина, погонско вратило, управљачка рука, кућиште мењача, поклопац мењача, поклопац квачила, кућиште квачила, точкови, кућиште филтера, кућиште ЦВ зглоба, кука за закључавање.
2. Труцк Партс: клацкалице, мењач мењача, погонске осовине, кућиште зупчаника, поклопац зупчаника, ушица за вучу, клип, блок мотора, поклопац мотора, зглобни вијак, извод снаге, радилица, брегасто вратило, уљно вратило.
3. Хидраулични делови: Хидраулични цилиндар, хидраулична пумпа, кућиште геротора, лопатица, чаура, хидраулични резервоар, глава хидрауличног цилиндра, троугласти носач хидрауличног цилиндра.
4. Пољопривредне машине и делови за тракторе: Кућиште зупчаника, Поклопац зупчаника, Спојна шипка, Шипка обртног момента, Блок мотора, Поклопац мотора, Кућиште пумпе за уље, носач, вешалица, кука, носач.
5. Железнички возови и теретни вагони: Кућиште амортизера, Поклопац амортизера, Кућиште зупчаника, поклопац зупчаника, клин и конус, точкови, кочиони системи, ручке, вођице.
6. Делови грађевинске машине: Зупчаник, седиште лежаја, зупчаста пумпа, кућиште мењача, поклопац мењача, прирубница, чаура, цилиндар стреле, носач, хидраулични резервоар, зубци кашике, кашика.
7. Делови логистичке опреме: Точкови, Точак, Носач, Хидраулични цилиндар, Резервни делови за виљушкаре, Кућиште браве,
8. Делови вентила и пумпе: Тело вентила (кућиште), Диск лептир вентила, Кућиште кугличног вентила, Прирубница, конектор, Цамлоцк, отворено радно коло, затворено радно коло, кућиште пумпе (тело), поклопац пумпе.
