Маин Цомпоситион
Угљеник (Ц): ≤0,07%
Манган (Мн): ≤1,00%
Фосфор (П):≤0,04%
сумпор (С):≤0,03%
Силицијум (Си):≤1,00%
хром (Цр): 15.00-17.50%
Никл (Ни): 3,00-5,00%
Бакар (Цу): 3,00-5,00%
Ниобијум (Нб) + Тантал (Та): 0,15-0,45%
Кључне карактеристике
1. Висока чврстоћа и тврдоћа: 17-4 ПХ може постићи веома високу чврстоћу и тврдоћу кроз третман падавинама, што га чини погодним за апликације које захтевају високу чврстоћу.
2. Добра отпорност на корозију: Иако није толико отпоран на корозију као аустенитни нерђајући челици као што су 304 и 316, ипак нуди добру отпорност на корозију у већини окружења.
3. Добра заварљивост: Може се заварити различитим поступцима заваривања. Топлотна обрада након заваривања се препоручује за постизање оптималних својстава.
4. Добра обрадивост: Има добру обрадивост у стању третираном раствором и може додатно побољшати механичка својства након топлотне обраде.
Након одговарајуће топлотне обраде таложењем-отврдњавањем, нерђајући челик 17-4 ПХ може постићи следеће типичне механичке особине:
Затезна чврстоћа: 930-1310 МПа (135-190 кси)
Снага приноса: 725-1100 МПа (105-160 кси)
Издужење: 10-20%
Смањење површине: 40-60%
Тврдоћа: ХРЦ 28-38
Оцене из различитих земаља
| Сједињене Државе | Јапан | Немачка | Уједињено Краљевство | Француска |
| УНС С17400 | ЈИС СУС630 | ДИН 1.4542 | БС 560С17 | АФНОР З6ЦНУ 17-04
|
Апликације
Због своје комбинације својстава, нерђајући челик 17-4 ПХ се широко користи у следећим областима:
Ваздухопловна индустрија: Компоненте као што су делови турбина, структурни делови итд.
Хемијска и петрохемијска индустрија: Предмети попут реакционих судова, вентила, пумпи итд.
Медицински уређаји: Инструменти као што су хируршки алати, стоматолошка опрема итд.
Повер Генератион: Компоненте за нуклеарне реакторе, између осталог.
Опрема за прераду хране: Делови машина за линије за производњу хране.
