Самоотврдњавајући пешчани калуп за ливење или ливење у песку без печења припада једној врсти ливења у песку обложеном смолом илипроцес ливења у калупу љуске. Користи хемијске везивне материјале за мешање са песком и омогућава им да сами буду тврди. Пошто није потребан процес претходног загревања, овај процес се такође назива процес ливења песка без печења.
Назив без печења настао је од уља-кисеоника који се самоочвршћава које су измислили Швајцарци почетком 1950. године, односно, сува уља као што су ланено уље и тунгово уље се додају са средствима за сушење метала (као што су кобалт-нафтенат и алуминијум-нафтенат) и оксидансом. (као што је калијум перманганат или натријум перборат, итд.). Користећи овај процес, језгро песка се може очврснути до чврстоће потребне за ослобађање калупа након неколико сати складиштења на собној температури. Звало се очвршћавање на собној температури (Аир Сет), самоочвршћавање (Селф Сет), хладно очвршћавање (Цолд Сет) и тако даље. Али није дошло до правог самостврдњавања, односно без печења (Но Баке), јер је готови калуп (језгро) потребно неколико сати да се суши пре изливања да би се постигло потпуно стврдњавање.
„Самоотврдњавајући песак“ је термин који се појавио након што је ливничка индустрија усвојила хемијска везива, а његово значење је:
1. У процесу мешања песка, поред додавања везива, додаје се и средство за учвршћивање (учвршћивање) које може да очврсне везиво.
2. Након обликовања и израде језгра са овом врстом песка, не користи се никакав третман (као што је сушење или удувавање гаса за отврдњавање) за очвршћавање калупа или језгра, а калуп или језгро могу сами да очврсну.
Од касних 1950-их до раних 1960-их, постепено се развијала права метода самоотврдњавања без пећи, односно метода самоотврдњавања фуранске смоле (катализоване) киселином или фенолне смоле, а развијена је метода самоочвршћавања уља уретана у 1965. Фенолуретанска метода самоотврдњавања уведена је 1970. године, а Метода самоотврдњавања фенолног естра појавила се 1984. Због тога је концепт „самовезујућег песка“ применљив на све хемијски очврснуте песке за калупљење, укључујући самовезујући уљни песак, песак од воденог стакла, цементни песак, песак везан за алуминијум фосфат и смолу песак.
Као самостврдњавајући песак за везивање у хладним кутијама, песак од фуранске смоле је најранији и тренутно најчешће коришћени синтетички везивни песак уКинеска ливница. Количина додане смоле у песку за калупљење је генерално 0,7% до 1,0%, а количина додане смоле у језгро песка је генерално 0,9% до 1,1%. Садржај слободног алдехида у фуранској смоли је испод 0,3%, а неке фабрике су пале и испод 0,1%. У ливницама у Кини, песак од фуранске смоле који се самоотврдњава достигао је међународни ниво без обзира на производни процес и квалитет површине одливака.
Након равномерног мешања оригиналног песка (или регенерисаног песка), течне смоле и течног катализатора и пуњења их у кутију за језгро (или песак), а затим је затегните да се стврдне у калуп или калуп у кутији за језгро (или кутији за песак). ) на собној температури формиран је калуп за ливење или ливено језгро, што се назива моделирање кутије са самоотврдњавањем хладног језгра (језгро), или метода самоотврдњавања (језгро). Метода самоотврдњавања може се поделити на фуранску смолу катализовану киселином и методу самоочвршћавања песка са фенолном смолом, методу самоочвршћавања песка од уретанске смоле и методу самоочвршћавања фенолног моноестера.
Основне карактеристике процеса ливења самоотврдњавајућим су:
1) Побољшајте тачност димензијаливењаи храпавост површине.
2) Стврдњавање песка калупа (језгра) не захтева сушење, што може уштедети енергију, а могу се користити и јефтине кутије и шаблони за језгро од дрвета или пластике.
3) Самоотврдњавајући песак за калуповање се лако сабија и сруши, лако се чисти одливци, а стари песак се може рециклирати и поново користити, што у великој мери смањује радни интензитет израде језгра, моделирања, пада песка, чишћења и других веза, и лако се реализује механизација или аутоматизација.
4) Масени удео смоле у песку је само 0,8% ~ 2,0%, а свеобухватни трошкови сировина су ниски.
Пошто процес самоотврдњавања ливења има многе од горе наведених јединствених предности, ливење калупа за самоотврдњавање се не користи само за израду језгра, већ се користи и за ливење у калупу. Посебно је погодан за једноделну и малу серијску производњу, а може да производи ливено гвожђе, ливени челик иодливци од обојених легура. Неке кинеске ливнице су у потпуности замениле глинене калупе за суви песак, калупе за цементни песак, а делимично су замениле калупе од воденог стакла.
Време поста: 21.01.2021