Ливнице и истраживачи су током времена развили различите процесе ливења, сваки са својим карактеристикама и применамаметални одливцида испуни специфичне инжењерске и сервисне захтеве. Уопштено говорећи, према томе да ли се калупи за ливење могу поново користити или не, процеси ливења могу се поделити на ливење у потрошни калуп, трајно ливење у калупе и ливење композитних калупа. Потрошни ливени калуп се такође може поделити наливење у песак, ливење у калупе,инвестиционо ливењеи ливење изгубљене пене, док трајни ливени калуп углавном покрива ливење под притиском, ливење под ниским притиском и ливење под високим притиском.
1. Потрошни ливени калуп
Потрошни калупи се обично праве од песка, гипса, керамике и сличних материјала. Углавном се меша са разним везивним средствима или везивним средствима. Типичан пешчани калуп састоји се од 90% песка, 7% глине и 3% воде. Ови материјали су ватростални (издрже високу температуру растопљеног метала). Након што се ливење очврсне, потрошни калуп у овим процесима се разбија да би се уклонили коначни метални одливци.
2. Трајно ливење калупа
Трајни калупи су углавном направљени од метала који одржавају чврстоћу на високим температурама. Користе се више пута. Дизајниран тако да се метални одливци могу лако уклонити и поново користити калуп. Трајни ливени калуп користи бољи проводник топлоте од проширивих неметалних калупа; стога је ливење за очвршћавање подвргнуто већој брзини хлађења, што утиче на микроструктуру и величину зрна.
3. Ливење композитних калупа
Композитни калупи су направљени од два или више различитих материјала (као што су песак, графит и метал) који комбинују предности сваког материјала. Композитни калупи имају трајни и потрошни део и користе се у различитим процесима ливења за побољшање чврстоће калупа, контролу брзине хлађења и оптимизацију укупне економије процеса ливења.
Време поста: 18. фебруар 2021