Ливница за ливење | Ливница за ливење песка из Кине

Одливци од нерђајућег челика, одливци од сивог гвожђа, одливци од нодуларног гвожђа

Топлотна обрада одливака од угљеничног челика

Методе термичке обраде које се обично користе за ливење од угљеничног челика су: жарење, нормализација или нормализација + каљење. Утицај ове три методе термичке обраде на механичка својства ливеног угљеничног челика приказан је на доњој слици.

Затезна чврстоћа одливака од угљеничног челика након топлотне обраде

Температура жарења и тврдоћа одливака од угљеничног челика
Квалитет угљеничног челика Садржај угљеника / % Температура жарења / ℃ Холдинг Тиме Метод хлађења Тврдоћа / ХБВ
Дебљина зида / мм Време / х
ЗГ200 - 400 0,10 - 0,20 910 - 880 < 30 1 Хлађење до 620℃ у пећима, а затим хлађење на ваздуху 115 - 143
ЗГ230 - 450 0,20 - 0,30 900 - 870 133 - 156
ЗГ270 - 500 0,30 - 0,40 890 - 860 143 - 187
ЗГ310 - 570 0,40 - 0,50 870 - 840 30 - 100 повећање 1 сат / 30 мм 156 - 127
ЗГ340 - 640 0,50 - 0,60 860 - 830 187 - 230

 

Механичка својства нормализованог ливеног челика су нешто већа од оних од жареног ливеног челика. Како је степен потхлађења током трансформације структуре релативно велики, тврдоћа ће бити већа, а перформансе резања су такође боље.

Јачина течења одливака од угљеничног челика након топлотне обраде

Нормализација и тврдоћа одливака од угљеничног челика
Квалитет угљеничног челика Садржај угљеника (%) Температура нормализације / ℃ Каљење Тврдоћа / ХБВ
Температура / ℃ Метод хлађења
ЗГ200 - 400 0,10 - 0,20 930 - 890 540 - 610 у пећи или на ваздуху 126 - 149
ЗГ230 - 450 0,20 - 0,30 930 - 890 540 - 610 у пећи или на ваздуху 139 - 169
ЗГ270 - 500 0,30 - 0,40 890 - 860 550 - 620 у пећи или на ваздуху 149 - 187
ЗГ310 - 570 0,40 - 0,50 890 - 850 550 - 650 у пећи или на ваздуху 163 - 217
ЗГ340 - 640 0,50 - 0,60 870 - 830 550 - 650 у пећи или на ваздуху 187 - 228

 

За ливење од угљеничног челика са високим садржајем угљеника и сложеним облицима, како би се елиминисало заостало напрезање и побољшала жилавост, третман каљењем се може извршити након нормализације. Температура каљења је углавном 550℃-650℃, а затим се охлади на ваздуху.

Издужење одливака од угљеничног челика након топлотне обраде

Када је садржај угљеника већи од 0,35%, ливени делови од угљеничног челика такође могу бити каљени и каљени (каљени + каљење на високој температури). Мали одливци од угљеничног челика могу се директно угасити и темперирати у ливеном стању; одливци од угљеничног челика великих или сложених облика треба да буду угашени и каљени након нормализације.

Пресек Скупљање одливака од угљеничног челика након топлотне обраде

 

Температура гашења и каљења и тврдоћа одливака од угљеничног челика
% садржаја угљеника Температура гашења / ℃ Температура каљења / ℃ Тврдоћа након каљења / ХБВ
0,35 - 0,45 (мала серија) 850 - 830 (хлађење у води) 300 - 400 364 - 444
400 - 450 321 - 415
510 - 550 241 - 286
540 - 580 228 - 269
580 - 640 192 - 228
0,45 - 0,55 (мала серија) 830 - 810 (хлађење у води или уљу) 550 - 630 220 - 240
450 ≈ 269
550 ≈ 248
650 ≈ 228
0,30 - 0,40 (масовна серија) 840 -880 (хлађење у води или уљу) 520 - 550 229 - 269
530 - 560 217 - 255
540 - 570 207 - 241
550 - 580 187 - 229
0,40 - 0,50 (масовна серија) 820 - 840 (хлађење у води или уљу) 530 - 560 229 - 269
550 - 580 217 - 255
560 - 590 207 - 241
570 - 600 187 - 229

 

 


Време поста: 23. јул 2021