Методе термичке обраде које се обично користе за ливење од угљеничног челика су: жарење, нормализација или нормализација + каљење. Утицај ове три методе термичке обраде на механичка својства ливеног угљеничног челика приказан је на доњој слици.
Температура жарења и тврдоћа одливака од угљеничног челика | ||||||
Квалитет угљеничног челика | Садржај угљеника / % | Температура жарења / ℃ | Холдинг Тиме | Метод хлађења | Тврдоћа / ХБВ | |
Дебљина зида / мм | Време / х | |||||
ЗГ200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910 - 880 | < 30 | 1 | Хлађење до 620℃ у пећима, а затим хлађење на ваздуху | 115 - 143 |
ЗГ230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
ЗГ270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
ЗГ310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870 - 840 | 30 - 100 | повећање 1 сат / 30 мм | 156 - 127 | |
ЗГ340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860 - 830 | 187 - 230 |
Механичка својства нормализованог ливеног челика су нешто већа од оних од жареног ливеног челика. Како је степен потхлађења током трансформације структуре релативно велики, тврдоћа ће бити већа, а перформансе резања су такође боље.
Нормализација и тврдоћа одливака од угљеничног челика | |||||
Квалитет угљеничног челика | Садржај угљеника (%) | Температура нормализације / ℃ | Каљење | Тврдоћа / ХБВ | |
Температура / ℃ | Метод хлађења | ||||
ЗГ200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930 - 890 | 540 - 610 | у пећи или на ваздуху | 126 - 149 |
ЗГ230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930 - 890 | 540 - 610 | у пећи или на ваздуху | 139 - 169 |
ЗГ270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 550 - 620 | у пећи или на ваздуху | 149 - 187 |
ЗГ310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890 - 850 | 550 - 650 | у пећи или на ваздуху | 163 - 217 |
ЗГ340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870 - 830 | 550 - 650 | у пећи или на ваздуху | 187 - 228 |
За ливење од угљеничног челика са високим садржајем угљеника и сложеним облицима, како би се елиминисало заостало напрезање и побољшала жилавост, третман каљењем се може извршити након нормализације. Температура каљења је углавном 550℃-650℃, а затим се охлади на ваздуху.
Када је садржај угљеника већи од 0,35%, ливени делови од угљеничног челика такође могу бити каљени и каљени (каљени + каљење на високој температури). Мали одливци од угљеничног челика могу се директно угасити и темперирати у ливеном стању; одливци од угљеничног челика великих или сложених облика треба да буду угашени и каљени након нормализације.
Температура гашења и каљења и тврдоћа одливака од угљеничног челика | |||
% садржаја угљеника | Температура гашења / ℃ | Температура каљења / ℃ | Тврдоћа након каљења / ХБВ |
0,35 - 0,45 (мала серија) | 850 - 830 (хлађење у води) | 300 - 400 | 364 - 444 |
400 - 450 | 321 - 415 | ||
510 - 550 | 241 - 286 | ||
540 - 580 | 228 - 269 | ||
580 - 640 | 192 - 228 | ||
0,45 - 0,55 (мала серија) | 830 - 810 (хлађење у води или уљу) | 550 - 630 | 220 - 240 |
450 | ≈ 269 | ||
550 | ≈ 248 | ||
650 | ≈ 228 | ||
0,30 - 0,40 (масовна серија) | 840 -880 (хлађење у води или уљу) | 520 - 550 | 229 - 269 |
530 - 560 | 217 - 255 | ||
540 - 570 | 207 - 241 | ||
550 - 580 | 187 - 229 | ||
0,40 - 0,50 (масовна серија) | 820 - 840 (хлађење у води или уљу) | 530 - 560 | 229 - 269 |
550 - 580 | 217 - 255 | ||
560 - 590 | 207 - 241 | ||
570 - 600 | 187 - 229 |
Време поста: 23. јул 2021