Челични одливци су комбинација процеса ливења и металургије челичних материјала. Они не само да могу имати сложену структуру коју је тешко добити другим процесима формирања, већ и одржавати јединствена својства челика, тако даделови за ливење челикаимају високу важну позицију у инжењерству конструкцијских материјала. У већини ливница, челични одливци се углавном производе кроз неколико процеса ливења: ливење у инвестицију, ливење изгубљене пене, ливење под вакуумом, ливење у песак иливење песка обложено смолом.
Челични одливци су такође веома опсежни у погледу избора метала и легура. На пример, ливени челик покрива широк спектар легура као што су нискоугљенични челик, средње угљенични челик, високоугљенични челик, легирани челик, високо легирани челик,нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик, нерђајући челик који се очвршћава и друге посебне легуре челика.
Угљенични челик и нисколегирани челик имају високу чврстоћу, високу жилавост и добру заварљивост и могу прилагодити механичка својства у широком опсегу кроз различите процесе топлотне обраде. Они су најчешће коришћени инжењерски конструктивни материјали. За неке посебне инжењерске услове, као што су отпорност на хабање, отпорност на притисак, отпорност на топлоту, отпорност на корозију и отпорност на ниске температуре, постоје различити високолегирани челици са одговарајућим специјалним својствима које можете изабрати.
Делови од кованог челика такође имају своје предности, као што су већа чврстоћа и мање унутрашњих дефеката. Међутим, у поређењу са деловима од кованог челика, предности челичних одливака су такође очигледне. Укратко, предности челичних одливака се углавном манифестују у флексибилности дизајна. Конкретно, ова флексибилност се манифестује у следећим аспектима:
1) Структура челичних одливака има високу флексибилност
Техничко особље фабрике за ливење челика може имати највећу дизајнерску слободу у облику и величини челичних одливака, посебно делова сложених облика и шупљих пресека. Челични одливци могу се произвести јединственим процесом монтаже језгра. Истовремено, формирање и промена облика челичних одливака је веома лака, а брзина конверзије из цртежа у готов производ је веома брза, што доприноси брзом одговору на понуду и скраћеном времену испоруке.
2) Металуршка производња челичних одливака има високу прилагодљивост и варијабилност
Уопштеноливнице, челични одливци могу имати много различитих хемијских састава које можете изабрати, као што су челик са ниским садржајем угљеника, челик са средњим угљеником, челик са високим угљеником, ниско легирани челик, високо легирани челик и специјални челик. Штавише, у складу са различитим захтевима перформанси челичних одливака, ливница такође може да изабере механичка својства и користи перформансе у већем опсегу кроз различите топлотне третмане, а у исто време такође може да добије добре перформансе заваривања и перформансе обраде.
3) Тежина челичних одливака може варирати у широком опсегу
Челични одливци могу постићи минималну тежину од неколико грама, на пример крозинвестиционо ливење. Тежина великих челичних одливака може достићи неколико тона, десетине тона или чак стотине тона. Штавише, челични одливци се лако могу постићи лаганим дизајном, који не само да смањује тежину самог ливења (што је посебно важно у индустрији путничких аутомобила, возова и бродова), већ и смањује цену ливења.
4) Флексибилност производње челичног ливења
У процесу формирања метала, цена калупа је фактор који се не може занемарити. У поређењу са деловима од кованог челика, челични одливци могу усвојити различите процесе ливења у складу са различитим захтевима. За једноделне или мале серије одливака могу се користити дрвени узорци или обрасци гасификације полистирена, а производни циклус је веома кратак. За челичне одливе са релативно великом потражњом могу се користити пластичне или металне шаре, а користе се и одговарајуће технике моделирања како би одливци имали потребну тачност димензија и квалитет површине. Ове карактеристике је тешко постићи са деловима од кованог челика.
Време поста: 01.02.2021