Површинска топлотна обрада се односи на процес термичке обраде само површинског слоја челичних одливака. Површинском топлотном обрадом се такође може добити потребна металографска структура и механичка својства.
Уобичајене методе површинске термичке обраде су: гашење индукционим загревањем, гашење загревањем пламеном, ласерска топлотна обрада, гашење контактним отпором, гашење електролитом, топлотна обрада импулсним загревањем, итд. који испуњава захтеве перформанси.
Након што се површински очврсни слој добије површинским загревањем и гашењем, језгро одливака и даље може задржати оригиналну микроструктуру и перформансе, како би се постигле одличне свеобухватне перформансе побољшања чврстоће на замор, побољшања отпорности на хабање и одржавања жилавости. Истовремено, површинска топлотна обрада може смањити потрошњу енергије и истовремено смањити деформацију гашења.
Индукционо очвршћавање је процес топлотне обраде који користи топлотни ефекат генерисан индукционом струјом кроз радни предмет да загреје површину одливака, локално или у целини, а затим изврши брзо хлађење. Основни принципи индукционог грејања су: електромагнетна индукција, скин ефекат и топлотна проводљивост.
Карактеристике гашења индукционог грејања:
1) Индукцијско гашење има суперпластичност. Површинска тврдоћа радног предмета је 2-3 ХРЦ већа од тврдоће обичног каљења. Након индукционог загревања и гашења, мартензит одливака је релативно мали и карбиди су дисперговани.
2) Отпорност на хабање ливења након гашења индукционим загревањем је већа од оне код обичног каљења.
3) Пошто је површина радног предмета фини криптокристални мартензит и постоји притисак на притисак, заморна чврстоћа радног предмета је знатно побољшана
4) Квалитет радног предмета је стабилан и деформација је мала.
5) Велика брзина грејања и висока топлотна ефикасност
6) Висока продуктивност, лака за реализацију механизоване производње
Време поста: 13. јул 2021