Као што сви знамо, инвестиционо ливење производиливењаса прецизношћу и добром завршном обрадом. Међутим, током процеса производње одинвестиционо ливење, постоји много могућих уобичајених недостатака ливења. На основу нашег инжењерског искуства и напредне опреме, можемо пронаћи начин да спречимо овакве проблеме анализом узрока. У наставку представљамо неколико уобичајених недостатака ливења и њихове узроке и методе превенције. Надамо се да је овај чланак од помоћи нашим клијентима да разумеју проблеме, а нашим колегама да би ова анализа могла да вам помогне да спречите могуће грешке у ливењу.
Подводна и хладна баријера
1. Опис проблема:
У подливу често недостаје месо локално у танком зиду одливака или даље од унутрашњег клизника, а његова ивица је у облику лука. Хладна преграда је у томе што две жице растопљеног метала нису потпуно спојене и постоје очигледни спојеви.
2. Узрок:
1) Ниска температура изливања растопљеног метала и температура калупа
2) Брзина сипања је мала или је подешавање клизника неразумно, проток метала је предуг
3) Дебљина зида одливака је сувише танка, а проток растопљеног метала је лош
4) Одсеците током сипања
3. Превентивне мере:
1) Повећајте температуру изливања растопљеног метала и температуру калупа
2) Повећајте брзину изливања или повећајте број или површину унутрашњег вођице да бисте смањили проток растопљеног метала
3) Повећајте потисну главу успона за изливање како бисте спречили прекид током изливања
Скупљање
1. Опис проблема:
Може се открити само рендгенским прегледом. Скупљање површине може се утврдити инспекцијом флуоресценције или бојења. У тешким случајевима може се наћи након дувања песка.
2. Узрок:
1) Структура ливења је неразумна, а жаришта су превелика или превелика
2) Топлотни капацитет успона за изливање је мали, који не успева да формира секвенцијално очвршћавање, или је глава притиска мала, што смањује капацитет напајања
3) Температура калупа је ниска, брзина хлађења је брза, а канал за храњење је блокиран
3. Превентивне мере:
1) Побољшајте структуру ливења и смањите вруће тачке
2) Разумно поставите успон или додајте ребро за храњење које се може уклонити методама обраде, повећајте главу притиска, тако даинвестициони одливциможе да се учврсти секвенцијално под дејством одређене потисне главе
3) Одговарајуће повећајте температуру изливања и температуру калупа да бисте успорили брзину хлађења
Хот црацк
1. Опис проблема:
На површини или унутра настају неправилне интергрануларне пукотине, а површина се оксидира. Може се видети након озбиљног чишћења песка, а може се наћи само блага обрада или инспекција продирања.
2. Узроци:
1) Повезан је са саставом легуре, садржај угљеника и силицијума је висок, опсег температуре течне и чврсте фазе је велики, а вруће пуцање је лако
2) Ниска температура калупа, лоша могућност повлачења и брза брзина хлађења
3) Дебљина ливења веома варира, а прелазни филе је премали
3. Превентивне мере:
1) За легуре или челике који су склони врућим пукотинама, њихов садржај угљеника и силицијума треба контролисати што је више могуће до средње и доње границе
2) Повећајте температуру калупа током изливања, успорите брзину хлађења ливења или смањите чврстоћу шкољке калупа
3) Додајте ребра против пуцања на спојевима дебљине одливака или повећајте прелазне филете
Цолд Црацк
Име и карактеристике:
На одливу постоје континуиране продорне пукотине. На прелому се појављује сјајна површина или благо оксидована површина.
Узроци
1. Током процеса хлађења ливења, скупљање је отежано, што резултира термичким напрезањем и напоном промене фазе, а ови напони превазилазе чврстоћу материјала у еластичном стању и изазивају лом.
2. У процесу чишћења шкољке, сечења капије, успона или током подешавања, ливење са заосталим напрезањем се подвргава спољној сили да изазове лом.
Методе превенције
1. Додајте ребра за укрућење на хладним пукотинама да бисте побољшали могућност повлачења облика, чиме се смањује отпорност на скупљање и напон ливења.
2. У процесу после ливења избегавајте јаке ударе између ливења.
Бловхоле
Име и карактеристике
На одливу су очигледне или неупадљиве рупе са глатком унутрашњом површином.
Узроци
1. Слаба ваздушна пропустљивост омотача калупа, због чега је прекасно да се гас из шупљине испусти током сипања.
2. Недовољно печење облика шкољке, што резултира недовољним уклањањем остатака материјала калупа и материјала који производе гас у материјалу шкољке.
3. Садржај металног течног гаса је превисок, што узрокује лошу деоксидацију.
4. Подешавање система за изливање је неразумно, што доводи до тога да људски гас буде укључен у изливање.
Методе превенције
1. Побољшајте ваздушну пропустљивост шкољке и додајте вентилационе отворе ако је потребно.
2. Потпуно испаљена граната.
3. Побољшати методе деоксидације.
4. Побољшајте систем гајта.
Цастинг Питтинг
Име и карактеристике
На површини ливења налазе се густе јаме у облику тачака.
Узроци
1. Када се етил силикат користи као везиво, непотпуни хидролизат је у процесу облагања, релативна влажност у затвореном простору је прениска, тако да се хидролизат не може даље хидролизовати, а „бели мраз“ се таложи након печења.
2. Када се водено стакло користи као везиво, заостала со у љусци калупа реагује са растопљеним металом да би се формирала јама.
3. Истопљени метал је слабо деоксидисан или се шљака не чисти током точења.
Методе превенције:
1. Када користите етил силикат као везиво, на одговарајући начин повећајте количину додане воде и повећајте релативну влажност у студију за фарбање да би се минимизирали преостали непотпуни хидролизати.
2. Када користите водено стакло као везиво, очистите шкољку закисељеном водом након депаравања.
3. Замените површински премаз у силицијум сол као везиво.
4. Током топљења ојачати деоксидацију и уклањање шљаке.
Цастинг Субцутанеоус Пинхоле
Име и карактеристике
Након што је површина одливака полирана, појављују се ситне црне тачке. Овај феномен се најчешће јавља уникл-хром нерђајући челикl.
Узроци:
1. Превише рециклираног материјала се користи током таљења метала или рециклирани материјал није правилно третиран.
2. Током процеса топљења, растопљени метал се оксидира или растопљени метал апсорбује гас, што доводи до недовољне деоксидације.
3. Садржај нечистоћа у материјалу љуске је превисок, или везивно средство и растопљени метал имају хемијску реакцију.4. Неразумно подешавање система гајтинга.
Методе превенције:
1. Контролишите или смањите количину рециклираног материјала, а рециклирани материјал треба користити након дувања песка или пескарења.
2. Строго контролишите процес топљења и ојачајте деоксидацију.
3. Користите стопљени корунд, циркон песак и силицијум сол или етил силикатну боју.
4. Покушајте да користите метод доњег убризгавања за сипање и повећање отвора за вентилацију.
Стицки Санд
Име и карактеристике
У близини тркача или унутар ливења постоји лепљиви слој песка, а након удувавања песка постоје издигнуте бразде или јаме.
Узроци
1. Садржај нечистоћа у ватросталном праху који се користи у површинском слоју премаза је превисок, и ове нечистоће реагују са растопљеним металом да би формирале еутектику ниске тачке топљења.
2. Температура изливања је превисока, посебно код челика који садржи Ал, Ти и друге елементе, што изазива хемијску реакцију између растопљеног метала и силицијум диоксида.
3. Подешавање система за затварање је неразумно, а велика количина растопљеног метала тече кроз унутрашњи клизач, изазивајући локално прегревање.
Методе превенције
1. Користите таљени челични песак од жада или циркона уместо силицијум песка и покушајте да не користите водено стакло као везиво.
2. Одговарајуће смањите температуру изливања.
3. Додајте унутрашњу водилицу да бисте подесили баланс топлоте и смањили локално прегревање.
Дилатант
Име и карактеристике
Локално отицање на већој равни одливака, ова појава је очигледнија када се користи водено стакло као везиво.
Узроци
1. Структура ливења је неразумна и површина равни је превелика.
2. Шкољка има ниску чврстоћу на високој температури и не може издржати притисак растопљеног метала.
Методе превенције
1. Побољшајте структуру, додајте процесна ребра или процесне рупе на равни.
2. Приликом израде љуске користити материјале љуске са мање нечистоћа и високе ватросталности или повећати дебљину љуске.
шљака
Име и карактеристике
У унутрашњости или површини одливака има шљаке или других остатака. Унутрашње инклузије треба открити рендгенским или магнетним прегледом.
Узроци
1. Материјал шљаке је сувише танак и не чисти се пре точења.
2. Остаци на кориту за точење лончића нису очишћени пре точења и доведени су у растопљени метал.
3. Приликом ливења, задржавање шљаке није добро, а шљака улази у шупљину са растопљеним металом.
Методе превенције
1. Подесите састав материјала шљаке пре тапкања како бисте повећали вискозитет материјала шљаке и олакшали уклањање шљаке.
2. Очистите остатке у предњем кориту челика да бисте избегли уношење нечистоћа у растопљени метал у кутлачи.
3. Пре ливења, растопљенливени теелтреба да буде правилно седиран да би се олакшало плутање шљаке.
4. Узмите кутлачу за сипање чајника са чепом од шљаке или керамичким филтером.
Декарбонизација
Назив и карактеристике
Садржај угљеника у површинском слоју одливака је нижи од садржаја матрице.
Узроци
1. Током ливења, температура растопљеног метала и калупа је висока, а брзина очвршћавања ливења је спора.
2. Дубина слоја декарбонизације повезана је са атмосфером расхладног окружења одливака. Што је већа концентрација оксидационе атмосфере, то је озбиљнија декарбонизација.
Методе превенције
1. Одговарајуће смањите температуру ливења и температуру калупа да бисте убрзали брзину хлађења.
2. Вештачки створите редукујућу атмосферу око калупа, као што је додавање баријум карбоната и праха дрвеног угља у калуп.
Време поста: 22.01.2021