Одливци од нерђајућег челика АИСИ 304 или ЦФ8 означавајуливење делованаправљен од нерђајућег челика 304, који је општи тип, који припада аустенитном нерђајућем челику. Широко се користи у индустрији ливнице. Стандардни састав нерђајућег челика 304 је 18% хрома плус 8% никла. Немагнетно је. Када је садржај нечистоћа висок, повремено ће показати слаб магнетизам након обраде. Овај слаб магнетизам може се елиминисати само топлотном обрадом. Спада у нерђајући челик чија се металографска структура не може променити топлотном обрадом.
У међународном стандарду, оцене еквивалентне нерђајућем челику 304 су: 1.4301, Кс5ЦрНи18-10, С30400, ЦФ8 и 06Цр19Ни10. Као један од најчешће коришћених материјала од нерђајућег челика, одливци од нерђајућег челика 304 играју важну улогу у опслуживању наших купаца.
▶Могућности инвестиционог ливења у РМЦ Ливници
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 100 кг
• Годишњи капацитет: 2.000 тона
• Везивни материјали за изградњу шкољки: силицијум-сол, водено стакло и њихове мешавине.
• Толеранције: на захтев.
▶ Процедура инвестиционог ливења
• Дизајн шаблона и алата → Израда металних калупа → Ињектирање воска → Састављање суспензије → Изградња шкољке → Де-воскање → Анализа хемијског састава → Топљење и изливање → Чишћење, млевење и пескарење → накнадна обрада или паковање за отпрему
▶ Како прегледати ливене одливе од нерђајућег челика
• Спектрографска и ручна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринелл, Роцквелл и Вицкерс инспекција тврдоће
• Анализа механичких својстава
• Испитивање утицаја на ниске и нормалне температуре
• Инспекција чистоће
• УТ, МТ и РТ инспекција
▶ Процес накнадног ливења
• Скидање ивица и чишћење
• Пескарење / Пескарење
• Топлотна обрада: нормализација, гашење, каљење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обрада: пасивизација, елоксирање, галванизација, вруће цинковање, поцинковање, никлована, полирање, електро-полирање, фарбање, ГеоМет, Зинтец.
•ЦНЦ обрада: стругање, глодање, стругање, бушење, хоновање, брушење.
▶ Предности ливења од нерђајућег челика:
• Одлична и глатка површина
• Уске толеранције димензија.
• Сложени и замршени облици са флексибилношћу дизајна
• Способност ливења танких зидова, дакле лакша компонента ливења
• Широк избор ливених метала и легура (црних и обојених)
• Нацрт није потребан у дизајну калупа.
• Смањите потребу за секундарном обрадом.
• Низак материјални отпад.
| Могућности материјала за ливење по улагању | |
| РМЦ може испунити спецификацију материјала према АСТМ, САЕ, АИСИ, АЦИ, ДИН, ЕН, ИСО, ГБ стандардима. | |
| Мартензитни нерђајући челик | Серија 100: ЗГ1Цр13, ЗГ2Цр13 и више |
| Феритни нерђајући челик | Серија 200: ЗГ1Цр17, ЗГ1Цр19Мо2 и више |
| Аустенитни нерђајући челик | Серија 300: 304, 304Л, ЦФ3, ЦФ3М, ЦФ8М, ЦФ8, 1.4304, 1.4401...итд. |
| Дуплекс нерђајући челик | Серија 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Нерђајући челик за отврдњавање падавинама | Серија 500: 17-4ПХ, 15-5ПХ, ЦБ7Цу-1; 1.4502 |
| угљенични челик | Ц20, Ц25, Ц30, Ц45; А216 ВЦА, А216 ВЦБ, |
| Нисколегирани челик | ИЦ 4140, ИЦ 8620, 16МнЦр5, 42ЦрМо4 |
| Супер легуре и специјалне легуре | Челик отпоран на топлоту, челик отпоран на хабање, челик за алат, |
| Алуминијумска легура | А355, А356, А360, А413 |
| Легура бакра | Месинг, бронза. Ц21000, Ц23000, Ц27000, Ц34500, Ц37710, Ц86500, Ц87600, Ц87400, Ц87800, Ц52100, Ц51100 |
