304 нерђајући челик је општи тип, који припада аустенитном нерђајућем челику. Широко се користи у ливачкој индустрији. Стандардни састав 304 нерђајућег челика је 18% хрома плус 8% никла. Немагнетно је. Када је садржај нечистоћа висок, повремено ће показивати слаб магнетизам након обраде. Овај слаби магнетизам може се елиминисати само топлотном обрадом. Припада нерђајућем челику чија се металографска структура термичком обрадом не може променити.
У међународном стандарду, степени еквивалентни 304 нерђајућем челику су: 1.4301, Кс5ЦрНи18-10, С30400, ЦФ8 и 06Цр19Ни10. Као један од најчешће коришћених материјала од нерђајућег челика, 304 одливци од нерђајућег челика играју важну улогу у услуживању наших купаца.
▶ Могућности ливења инвестиција у ливници РМЦ
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 100 кг
• Годишњи капацитет: 2.000 тона
• Материјали за везивање за изградњу шкољки: силицијум диоксид, водено стакло и њихове смеше.
• Толеранције: на захтев.
▶ Процедура ливења улагања
• Дизајн узорака и алата → Израда калупа метала → Убризгавање воска → Састав гнојнице → Изградња љуске → Одмашћивање воском → Анализа хемијског састава → Топљење и сипање → Чишћење, брушење и пескарење → Постпроцесирање или паковање за отпрему
▶ Како прегледати одливке од нехрђајућег челика
• Спектрографска и ручна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Провера тврдоће по Бринелл, Роцквелл и Вицкерс
• Механичка анализа својстава
• Испитивање утицаја ниске и нормалне температуре
• Инспекција чистоће
• УТ, МТ и РТ инспекција
▶ Пост-ливење
• Одстранивање и чишћење
• Пескирање / пескарење
• Термичка обрада: нормализација, каљење, каљење, карбуризација, нитрирање
• Обрада површине: пасивизација, анодизација, галванизација, вруће цинковање, цинковање, никловање, полирање, електрополирање, фарбање, ГеоМет, Зинтец.
• Обрада: стругање, глодање, стругање, бушење, брушење, брушење.
▶ Предности ливења од нехрђајућег челика:
• Одлична и глатка завршна обрада површине
• Уске толеранције димензија.
• Сложени и сложени облици са флексибилношћу дизајна
• Могућност ливења танких зидова, стога лакша компонента за ливење
• Широк избор ливених метала и легура (црних и обојених)
• Промаја није потребна у дизајну калупа.
• Смањите потребу за секундарном обрадом.
• Низак материјални отпад.
| Способности материјала за ливење улагања | |
| РМЦ може испунити спецификације материјала према АСТМ, САЕ, АИСИ, АЦИ, ДИН, ЕН, ИСО, ГБ стандардима. | |
| Мартензитни нерђајући челик | Серија 100: ЗГ1Цр13, ЗГ2Цр13 и више |
| Феритни нерђајући челик | Серије 200: ЗГ1Цр17, ЗГ1Цр19Мо2 и више |
| Аустенитни нерђајући челик | Серије 300: 304, 304Л, ЦФ3, ЦФ3М, ЦФ8М, ЦФ8, 1.4304, 1.4401 ... итд. |
| Дуплек нерђајући челик | 400 серија: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Отврдњавање од падавина од нерђајућег челика | Серија 500: 17-4ПХ, 15-5ПХ, ЦБ7Цу-1; 1.4502 |
| Угљен челик | Ц20, Ц25, Ц30, Ц45; А216 ВЦА, А216 ВЦБ, |
| Нисколегирани челик | ИЦ 4140, ИЦ 8620, 16МнЦр5, 42ЦрМо4 |
| Супер легуре и специјалне легуре | Отпоран на топлоту челик, челик отпоран на хабање, алатни челик, |
| Легура алуминијума | А355, А356, А360, А413 |
| Легуре бакра | Месинг, бронза. Ц21000, Ц23000, Ц27000, Ц34500, Ц37710, Ц86500, Ц87600, Ц87400, Ц87800, Ц52100, Ц51100 |
