Индустријски електропремаз је широко коришћен површински третман за заштитуметални одливции ЦНЦ обрада производа од корозије са лепом завршном обрадом. Многи купци постављају питања о површинској обради металних одливака ипрецизно обрађени делови. Овај чланак ће се фокусирати на процес електрофоретског премаза. Надам се да ће бити од помоћи свим партнерима.
Електропремаз је метода премазивања у којој су честице као што су пигменти и смоле суспендоване у електрофоретском раствору оријентисане да мигрирају и таложе се на површини једне од електрода коришћењем спољашњег електричног поља. Принцип електрофоретског премаза је измишљен крајем 1930-их, али је ова технологија развијена и добила индустријску примену након 1963. Електрофоретски премаз је најпрактичнији процес изградње премаза на бази воде. Електрофоретски премаз има карактеристике растворљивости у води, нетоксичности и лаке аутоматске контроле. Пошто је погодан за површинску обраду проводљивих радних предмета (метални одливци, машински обрађени делови, отковци, делови од лима и делови за заваривање, итд.), Процес електрофоретског премаза брзо се широко користи у индустријама као што су аутомобили, грађевински материјали, хардвер , и кућни апарати.
Принципи
Смола садржана у катодној електрофоретској превлаци има базичне групе, које након неутрализације киселине формирају со и растварају се у води. Након примене једносмерне струје, негативни јони киселинских радикала прелазе на аноду, а јони смоле и честице пигмента умотане њима прелазе на катоду са позитивним наелектрисањем и таложе се на катоди. Ово је основни принцип електрофоретског премаза (познатог као платинг). Облагање електрофорезом је веома сложена електрохемијска реакција, истовремено се јављају најмање четири ефекта електрофорезе, електродепозиције, електролизе и електроосмозе.
Електрофореза
Након што се анода и катода у колоидном раствору укључе, колоидне честице се померају на страну катоде (или аноде) под дејством електричног поља, што се назива електрофореза. Супстанца у колоидном раствору није у стању молекула и јона, већ растворена материја распршена у течности. Супстанца је велика и неће преципитирати у дисперговано стање.
Електродепозиција
Феномен чврсте преципитације из течности назива се агломерација (агломерација, таложење), која се углавном производи при хлађењу или концентрисању раствора, а електрофоретски премаз се ослања на електричну енергију. Код катодног електрофоретског премаза, позитивно наелектрисане честице се агрегирају на катоди, а негативно наелектрисане честице (тј. јони) агрегирају на аноди. Када позитивно наелектрисане колоидне честице (смола и пигмент) стигну до катоде (подлоге) Након површине (високо алкални интерфејс слој), добијају се електрони и реагују са хидроксидним јонима да би постали супстанце нерастворљиве у води, које се таложе на катоди ( обојени радни предмет).
Електролиза
У раствору са јонском проводљивошћу, анода и катода су повезане на једносмерну струју, ањони се привлаче на аноду, а катјони привлаче катоду и долази до хемијске реакције. Анода производи растварање метала и електролитичку оксидацију за производњу кисеоника, хлора итд. Анода је електрода која може да произведе реакцију оксидације. Метал се исталожи на катоди и Х+ се електролитички редукује у водоник.
Елецтроосмосис
Након што се напајају два краја (катода и анода) раствора различитих концентрација одвојених полупропусном мембраном, појава да се раствор ниске концентрације помера на страну високе концентрације назива се електроосмоза. Филм премаза који се управо наноси на површину обложеног предмета је полупропусни филм. Под континуираним дејством електричног поља, вода садржана у размазујућем филму дијализом излази из филма и креће се у каду да дехидрира филм. Ово је електроосмоза. Електроосмоза претвара хидрофилни премазни филм у хидрофобни премазни филм, а дехидратација чини филм премаза густим. Мокра боја након пливања са добром електро-осмозном електрофоретском бојом може се додирнути и не лепљива. Можете испрати течност за купање која је залепила за мокри филм боје водом.
Карактеристике електропремаза
Електрофоретски филм боје има предности пуноће, уједначености, равности и глатког премаза. Тврдоћа, адхезија, отпорност на корозију, перформансе удара и пропустљивост електрофоретског филма боје су знатно бољи од других процеса премаза.
(1) Користи се боја растворљива у води, вода се користи као медијум за растварање, што штеди много органских растварача, у великој мери смањује загађење ваздуха и опасности по животну средину, безбедно је и санитарно и избегава скривену опасност од пожара;
(2) Ефикасност фарбања је висока, губитак боје је мали, а стопа коришћења боје може досећи 90% до 95%;
(3) Дебљина филма премаза је уједначена, адхезија је јака, а квалитет премаза је добар. Сваки део радног предмета, као што су унутрашњи слој, удубљења, завари итд., може да добије уједначен и глатки филм за облагање, чиме се решава проблем других метода облагања предмета сложеног облика. Проблем сликања;
(4) Ефикасност производње је висока, а конструкција може реализовати аутоматску и континуирану производњу, што у великој мери побољшава ефикасност рада;
(5) Опрема је сложена, трошкови улагања су високи, потрошња енергије је велика, температура потребна за сушење и очвршћавање је висока, управљање бојом и фарбањем је компликовано, услови изградње су строги, а потребан је третман отпадних вода ;
(6) Може се користити само боја растворљива у води, а боја се не може мењати током процеса премаза. Стабилност боје није лако контролисати након дужег складиштења.
(7) Опрема за електрофоретски премаз је компликована и технолошки садржај је висок, што је погодно за производњу фиксне боје.
Ограничења Елецтроцоатинг
(1) Погодан је само за премазивање прајмера проводних подлога као што су делови машина од црних и обојених метала. Непроводни предмети као што су дрво, пластика, тканина, итд. не могу се премазати овом методом.
(2) Процес електрофоретске превлаке није погодан за обложене предмете који се састоје од више метала, ако су карактеристике електрофорезе различите.
(3) Поступак електрофоретског премаза се не може користити за обложене предмете који не могу да издрже високу температуру.
(4) Електрофоретски премаз није погодан за премазивање са ограниченим захтевима за боју. Електрофоретски премаз различитих боја треба фарбати у различитим жљебовима.
(5) Електрофоретски премаз се не препоручује за производњу малих серија (период обнове купке је више од 6 месеци), јер је брзина обнављања купке сувише спора, смола у кади стари и садржај растварача се мења у великој мери. Купатило је нестабилно.
Кораци електропремаза
(1) За електрофоретско премазивање општих металних површина, ток процеса је: претходно чишћење → одмашћивање → прање водом → уклањање рђе → прање водом → неутрализација → прање водом → фосфатирање → прање водом → пасивација → електрофоретски премаз → чишћење поклопца резервоара → ултрафилтрационо прање воде → сушење → ван мреже.
(2) Подлога и предтретман обложеног предмета имају велики утицај на електрофоретски премазни филм. Метални одливци се генерално уклањају пескарењем или пескарењем, памучно предиво се користи за уклањање плутајуће прашине на површини радног комада, а брусни папир се користи за уклањање заосталих челичних чамаца и других остатака на површини. Површина челика се третира одмашћивањем и уклањањем рђе. Када су захтеви за површину превисоки, потребно је фосфатирање и пасивирање површине. Радни предмети од црних метала морају бити фосфатирани пре анодне електрофорезе, иначе ће отпорност филма боје на корозију бити лоша. У третману фосфатирања, фосфатни филм од соли цинка се углавном бира, дебљине од око 1 до 2 μм, а фосфатни филм мора имати фине и уједначене кристале.
(3) У систему филтрације, примарна филтрација је углавном усвојена, а филтер је структура мрежасте врећице. Електрофоретска боја се транспортује до филтера кроз вертикалну пумпу ради филтрације. Узимајући у обзир свеобухватан циклус замене и квалитет филма боје, филтер врећа са величином пора од 50 μм је најбоља. Не само да може задовољити захтеве квалитета филма боје, већ и решити проблем зачепљења филтер врећице.
(4) Величина циркулационог система електрофоретског премаза директно утиче на стабилност купатила и квалитет филма боје. Повећањем запремине циркулације смањује се таложење и мехурићи течности за купање; међутим, старење течности за купање се убрзава, потрошња енергије се повећава, а стабилност течности за купање постаје лошија. Идеално је контролисати време циклуса течности у резервоару на 6-8 пута/х, што не само да гарантује квалитет филма боје, већ и обезбеђује стабилан рад течности резервоара.
(5) Како се време производње повећава, импеданса анодне дијафрагме ће се повећати и ефективни радни напон ће се смањити. Стога, у производњи, радни напон напајања треба постепено повећавати у складу са губитком напона да би се компензовао пад напона анодне дијафрагме.
(6) Систем ултрафилтрације контролише концентрацију јона нечистоћа које доноси радни предмет како би се обезбедио квалитет премаза. У раду овог система треба имати на уму да када је систем у функцији, он треба да ради непрекидно и да је строго забрањено да ради са прекидима како би се спречило исушивање ултрафилтрационе мембране. Осушена смола и пигмент пријањају на ултрафилтрациону мембрану и не могу се темељно очистити, што ће озбиљно утицати на водопропусност и радни век ултрафилтрационе мембране. Брзина излазне воде ултрафилтрационе мембране показује опадајући тренд са временом рада. Треба га очистити једном током 30-40 дана непрекидног рада да би се обезбедила ултрафилтрациона вода потребна за ултрафилтрационо испирање и прање.
(7) Метода електрофоретског премаза је погодна за процес производње великог броја монтажних линија. Циклус обнављања купатила за електрофорезу треба да буде у року од 3 месеца. Научно управљање купатилом је изузетно важно. Редовно се тестирају различити параметри каде, а купка се прилагођава и замењује према резултатима испитивања. Генерално, параметри раствора за купање се мере на следећој фреквенцији: пХ вредност, садржај чврсте материје и проводљивост раствора за електрофорезу, раствор за ултрафилтрацију и раствор за чишћење ултрафилтрације, поларни раствор ањона (аноде), циркулишући лосион и раствор за чишћење дејонизације једном. а даи; Основни однос, садржај органског растварача и лабораторијски тест малих резервоара два пута недељно.
(8) За управљање квалитетом филма боје, уједначеност и дебљину филма боје треба често проверавати, а изглед не би требало да има рупице, савијање, кору поморанџе, боре, итд. Редовно проверавајте физичке и хемијске индикатори као што су адхезија и отпорност на корозију премазног филма. Циклус инспекције је у складу са стандардима инспекције произвођача, и генерално свака серија мора бити прегледана.
Површинска обрада пре електрофорезе
Површинска обрада радног предмета пре наношења је важан део електрофоретског премаза, углавном укључује одмашћивање, уклањање рђе, кондиционирање површине, фосфатирање и друге процесе. Квалитет његовог третмана не само да утиче на изглед филма, смањује антикорозивне перформансе, већ и уништава стабилност раствора боје. Због тога, за површину радног предмета пре фарбања, потребно је да буде без уљних мрља, трагова рђе, без хемикалија за претходну обраду и таложења фосфата итд., а фосфатни филм има густе и уједначене кристале. Што се тиче различитих процеса претходног третмана, нећемо их разматрати појединачно, већ ћемо само истаћи неколико тачака пажње:
1) Ако одмашћивање и рђа нису чисти, то неће утицати само на формирање фосфатног филма, већ ће утицати и на силу везивања, декоративне перформансе и отпорност премаза на корозију. Филм боје је склон скупљању и рупама.
2) Фосфатирање: Сврха је да се побољша адхезија и антикорозивна способност електрофоретског филма. Његова улога је следећа:
(1) Због физичких и хемијских ефеката, адхезија филма органског премаза на подлогу је побољшана.
(2) Фосфатни филм претвара металну површину из доброг проводника у лош проводник, чиме спречава стварање микро батерија на металној површини, ефикасно спречава корозију премаза и повећава отпорност на корозију и водоотпорност премазивање. Осим тога, само на основу темељног наношења дна и одмашћивања, може се формирати задовољавајући фосфатни филм на чистој, равномерној и безмасној површини. Са овог аспекта, сам фосфатни филм је најинтуитивнија и најпоузданија самопровера ефекта процеса предтретмана.
3) Прање: Квалитет прања у свакој фази предтретмана ће имати велики утицај на квалитет целокупног предтретмана и филма боје. Последње чишћење дејонизованом водом пре фарбања, уверите се да проводљивост капања премазаног предмета није већа од 30μс/цм. Чишћење није чисто, као што је радни предмет:
(1) Преостала киселина, хемијска течност за фосфатирање, флокулација смоле у течности боје и погоршање стабилности;
(2) Остале стране материје (мрље од уља, прашина), рупе за скупљање, честице и други недостаци у филму боје;
(3) Преостали електролити и соли доводе до погоршања реакције електролизе и производе рупице и друге болести.
Време поста: 17.04.2021