Ливница за ливење | Ливница за ливење песка из Кине

Одливци од нерђајућег челика, одливци од сивог гвожђа, одливци од нодуларног гвожђа

Хемијска термичка обрада челичних одливака

Хемијска топлотна обрада челичних одливака се односи на стављање одливака у активни медијум на одређеној температури ради очувања топлоте, тако да један или више хемијских елемената могу продрети у површину. Хемијска топлотна обрада може променити хемијски састав, металографску структуру и механичка својства површине одливака. Обично коришћени процеси хемијске термичке обраде укључују карбуризацију, нитрирање, карбонитрирање, боронизацију и метализацију. Када се врши хемијска топлотна обрада одливака, треба свеобухватно размотрити облик, величину, стање површине и површинску топлотну обраду одливака.

 

1. Карбуризација

Карбуризација се односи на загревање и изолацију ливења у медијуму за карбуризацију, а затим инфилтрирање атома угљеника на површину. Главна сврха карбуризације је повећање садржаја угљеника на површини одливака, уз формирање одређеног градијент садржаја угљеника у ливењу. Садржај угљеника у челика за карбуризацију је генерално 0,1% -0,25% како би се осигурало да језгро одливака има довољну жилавост и чврстоћу.

Површинска тврдоћа угљенисаног слоја је генерално 56ХРЦ-63ХРЦ. Металографска структура карбуризованог слоја је фини игличасти мартензит + мала количина задржаног аустенита и равномерно распоређених зрнастих карбида. Мрежни карбиди нису дозвољени, а запремински удео задржаног аустенита углавном не прелази 15%-20%.

Тврдоћа језгра одливака након карбуризације је генерално 30ХРЦ-45ХРЦ. Металографска структура језгра треба да буде мартензит са ниским садржајем угљеника или нижи баинит. Није дозвољено имати масивни или преципитирани ферит дуж границе зрна.

У стварној производњи, постоје три уобичајене методе карбуризације: чврсто наугљичење, течно наугљичење и гасно наугљичење.

2. Нитрирање

Нитрирање се односи на процес термичке обраде који инфилтрира атоме азота на површину одливака. Нитрирање се генерално изводи испод Ац1 температуре, а његова главна сврха је да побољша тврдоћу, отпорност на хабање, чврстоћу на замор, отпорност на заглављивање и отпорност на атмосферску корозију површине ливења. Нитрирање челичних одливака се углавном изводи на 480°Ц-580°Ц. Одливци који садрже алуминијум, хром, титан, молибден и волфрам, као што су нисколегирани челик, нерђајући челик и алатни челик за вруће калупе, погодни су за нитрирање.

Да би се обезбедило да језгро одливака има неопходна механичка својства и металографску структуру, и да би се смањила деформација након нитрирања, потребна је претходна обрада пре нитрирања. За конструкциони челик, третман каљењем и темперирањем је потребан пре нитрирања да би се добила једнолична и фино каљена структура сорбита; за одливке који се лако деформишу током третмана нитрирањем, такође је потребан третман жарењем за ублажавање напона након гашења и темперирања; за нерђајући челик и челичне ливене одливе отпорне на топлоту генерално се могу угасити и темперирати да би се побољшала структура и чврстоћа; за аустенитни нерђајући челик може се користити топлотна обрада раствора.

 

 


Време поста: 21.07.2021