Међу широким спектром легура за ливење, ливени челик отпоран на хабање је веома широко коришћен легирани челик. Ливени челик отпоран на хабање углавном побољшава отпорност на хабањечелични одливцидодавањем легуре различитог садржаја легирајућих елемената, као што су манган, хром, угљеник итд. Истовремено, отпорност на хабање челичних одливака отпорних на хабање такође зависи од методе топлотне обраде коју користиливницаи структура одливака.
Према различитим карактеристикама хабања, хабање челичних одливака се може поделити на абразивно хабање, адхезивно хабање, хабање од замора, хабање од корозије и хабање на нагризање. Челични одливци отпорни на хабање се углавном користе уиндустријске областиса сложеним условима рада и високим захтевима механичких перформанси, као што су рударство, металургија,конструкција, енергија, петрохемија, заштита воде,пољопривредеи транспортне индустрије. Челични одливци отпорни на хабање се углавном користе у условима хабања са одређеним ударним оптерећењем, као што су опрема за млевење, багери, дробилице, трактори итд.
У индустрији ливнице, најчешће коришћени типови ливеног челика отпорног на хабање укључују манган челик отпоран на хабање, хром челик отпоран на хабање, нисколегирани челик отпоран на хабање и угљенични челик отпоран на хабање. У РМЦ Фоундри, ливени челик отпоран на хабање могао би се ливети помоћу неколико процеса ливења, укључујућиливење у зелени песак, ливење у песак обложен смолом, ливење у калупе без печења, ливење у инвестицију, ливење изгубљене пене ивакуум ливење.
1) Мангански челик отпоран на хабање
Према различитом садржају елемената мангана, мангански челик отпоран на хабање за ливење углавном је подељен на ливени челик са ниским нивоом мангана, ливени челик са средњим отпором на хабање и ливени челик отпоран на хабање са високим манганом. Мангански челик отпоран на хабање има високу жилавост и није га лако сломити током употребе. Истовремено, има одличне особине очвршћавања, тако да је мангански челик отпоран на хабање погодан за услове абразивног хабања.
Уобичајени типови манганског челика отпорног на хабање за ливење су: М13 (Хадфиелд Стеел), Мн5, Мн6, Мн7, Мн8, Мн17 ЗГ120Мн7Мо1, ЗГ120Мн13, ЗГ120Мн13Цр2, Ј9119, Ј911134, Ј911139, итд.
2) Хромирани челик отпоран на хабање
Хромирани челик отпоран на хабање за ливење прилагођава тврдоћу и отпорност на хабање ливеног челика додавањем одговарајуће количине хрома легираном челику. Повећање садржаја хрома у средњем угљеничном челику може побољшати каљивост ливеног челика и такође побољшати жилавост ливеног челика. Додавање мале количине молибдена може додатно побољшати каљивост ливеног челика. Метода топлотне обраде хромираног челика отпорног на хабање је генерално гашење на високој температури + каљење на ниској температури. Треба напоменути да како се садржај угљеника у хромом челику отпорном на хабање повећава у било ком тренутку, тврдоћа челичних одливака ће се повећати, али ће се његова жилавост смањити.
Уобичајени типови хромираног челика отпорног на хабање за ливење су: ЗГ30ЦрМо, ЗГ35ЦрМо, ЗГ40Цр, ЗГ40ЦрМо, ЗГ42ЦрМо, ЗГ50ЦрМо, итд.
3) Нисколегирани ливени челик отпоран на хабање
Нисколегирани челик се односи на легирани челик са садржајем легирајућих елемената мањим од 5%. Пошто се тврдоћа и жилавост нисколегираног ливеног челика може подесити у релативно великом опсегу, све више се користи нисколегирани челик отпоран на хабање. Приликом избора методе ливења и термичке обраде потребно је свеобухватно размотрити снагу, енергију удара и отпорност на хабање нисколегираног ливеног челика отпорног на хабање како би се постигао најидеалнији ефекат. Уобичајени легирајући елементи у нисколегираним ливеним челицима отпорним на хабање укључују молибден, хром, манган, никл и силицијум.
Уобичајени разреди нисколегираних челика отпорних на хабање за ливење су: ЗГ30Мн2Си, ЗГ30Мн2СиЦр, ЗГ30ЦрМнСиМо, ЗГ30ЦрНиМо, ЗГ40ЦрНиМо, итд.
4) Угљенични челик отпоран на хабање
Отпорност на хабање угљеничног челика се углавном добија површинским каљењем челичних одливака. Када је садржај угљеника већи од 0,35%, површинско индукционо каљење се обично користи на површини челичног ливења. Када је садржај угљеника мањи од 0,35%, одливци од угљеничног челика могу бити карбуризовани, нитрирани или карбонитрирани да би се побољшала отпорност на хабање.
Време поста: Феб-02-2021