Ливница за ливење | Ливница за ливење песка из Кине

Одливци од нерђајућег челика, одливци од сивог гвожђа, одливци од нодуларног гвожђа

Зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 ковањем и машинском обрадом

Зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 ковањем и обрадом Истакнута слика
  • Зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 ковањем и машинском обрадом
  • Зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 ковањем и машинском обрадом
  • Зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 ковањем и машинском обрадом

Кратак опис:

„Мн“ у легираном челику 16МнЦр5 обезбеђује додатну тврдоћу и отпорност на замор, док „Цр“ повећава отпорност на корозију и отпорност на хабање челика.
Са својим одличним карактеристикама топлотне обраде и добром обрадљивошћу, 16МнЦр5 се широко користи у производњи основних делова у области производње аутомобила, механичке опреме и инжењерских машина.

 

Материјал: легирани челик 16МнЦр5

 

Процес производње: ковање + ЦНЦ обрада

 

 


Детаљи о производу

Ознаке производа

16МнЦр5 легирани челик је широко коришћени нискоугљенични челиклегирани челик, који је посебно погодан за израду вратила иделови зупчаниказбог своје одличне чврстоће и отпорности на хабање. Материјал се може очврснути на површини путем обраде карбуризацијом, уз одржавање добре жилавости изнутра, што је погодно за велико оптерећење и дуго радно окружење.

Хемијски састав

Хемијски састав легираног челика 16МнЦр5 има низак садржај угљеника и висок садржај мангана и хрома. Овај дизајн легуре омогућава челику да добије веома високу површинску тврдоћу након карбуризације уз задржавање жилавости језгра. Његов типичан хемијски састав је следећи:

Угљен (Ц): 0,14%-0,19%
Силицијум (Си): ≤ 0,40%
Манган (Мн): 1,00%-1,30%
Хром (Цр): 0,80%-1,10%
Сумпор (С): ≤ 0,035%
Фосфор (П): ≤ 0,035%

Механичке особине

Након карбуризације и термичке обраде, легирани челик 16МнЦр5 показује изузетно одличне механичке особине, посебно за делове са високим напрезањем као што су зупчаници. Следеће су типичне механичке особине:

Затезна чврстоћа: 900-1200 МПа
Граница течења: ≥ 650 МПа
Издужење: 8%-12%
Отпорност на удар: ≥ 35 Ј (на 20°Ц)
Тврдоћа: Површинска тврдоћа може да достигне 58-62 ХРЦ након карбуризације и гашења

 

ковање 16МнЦр5 челичних зупчаника
зупчаници од легираног челика 16МнЦр5
Челик 16МнЦр5 зупчаници

Еквивалентне класе челика 16МнЦр5 (1.7131)

EU САД Немачка Француска Енглеска Италија Спаин
EN АИСИ ДИН,ВНр АФНОР BS УНИ УНЕ
16МнЦр5 САЕ5115 16МнЦр5 16МЦ5 527М17 16МнЦр5 16МнЦр5
590М17
Кина Сведен Пољска Чешка Русија Интер
GB SS PN ЦСН ГОСТ ИСО
15ЦрМн 2127 15ХГ 14220 18КХГ 16МнЦр5
16МнЦр
20ЦрМнТи

Примена зупчаника

Аутомобилска индустрија:У производњи аутомобила, зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 се често користе у кључним компонентама као што су мењачи, погонска вратила и диференцијали. Ове компоненте треба да одрже добру отпорност на хабање и стабилност под великим оптерећењем и дуготрајним радом. Висока површинска тврдоћа од 16МнЦр5 након обраде карбуризацијом осигурава дуготрајан радни век и поузданост аутомобилских зупчаника.

Грађевинске машине:Материјали од легираног челика 16МнЦр5 се широко користе у производњи зупчаника за грађевинске и рударске машине. Ова опрема обично ради у тешким окружењима, захтевајући да зупчаници имају високу чврстоћу и високу отпорност на хабање, а истовремено могу да издрже ударна оптерећења. Зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 обезбеђују ефикасан рад опреме у тешким радним условима кроз своју одличну тврдоћу и жилавост.

Индустријска опрема:Зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 се такође широко користе у различитој индустријској опреми као што су редуктори, мењачи и пумпе. Посебно у окружењу непрекидног рада и преноса великог оптерећења, ковани зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 показују добру издржљивост и отпорност на замор и погодни су за дуготрајан рад високог интензитета.

Енергија ветра и енергетска поља:Зупчаници од легираног челика 16МнЦр5 се такође широко користе у опреми за производњу енергије ветра. Мењачима ветрогенератора је потребна висока чврстоћа и дуг животни век, а легирани челик 16МнЦр5, након карбуризације, има површински слој високе тврдоће и чврсту структуру језгра, што је погодно за суочавање са сложеним условима оптерећења.

  • Претходно:
  • Следеће:

    • ПОВЕЗАНИ ПРОИЗВОДИ