1- Шта је вакуумско ливење?
Вакумско ливење је такође познато и као ливено заптивање под негативним притиском, ливење под смањеним притиском или ливење у В процесу. Вакумско ливење под негативним притиском је једна врста сувог ливења песка и захтева употребу опреме за одвођење ваздуха за извлачење ваздуха из калупа за ливење, а затим користите разлику притиска између унутрашње и спољне стране калупа за покривање загрејаног пластичног филма на обрасци и предлошци. Калуп за ливење постаће довољно јак да издржи растопљени метал током ливења. Након добијања калупа за вакуумско ливење, напуните песковину сувим песком без везива, а затим заптијте горњу површину калупа за песак пластичном фолијом, након чега следи вакуум како би песак постао чврст и чврст. Након тога уклоните калуп, ставите језгре песка, затворите калуп да све буде спремно за сипање. На крају, ливење се добија након што се растопљени метал охлади и учврсти.
2- Које су предности вакуумског ливења?
1) Вакуумски одливци имају високу тачност димензија, јасне контуре и глатку површину.
2) У песку за обликовање нема везива, воде и адитива, што чини обраду песка једноставном.
3) Једноставно је чишћење вакуумских одливака. Током процеса ливења ствара се мање штетних гасова.
4) Вакумски одливци могу се користити у широком спектру индустрија. Може се користити за једноделну производњу мале серије, као и за масовну производњу, посебно су одливци великих и средњих димензија и одливци танких зидова погоднији за вакуумско ливење.
3- Који метали и легуре се могу изливати вакуумским ливењем?
• Сиво ливено гвожђе, нодуларно ливено гвожђе
• Угљенични челик: Челик са ниским, средњим и високим угљеником
• Легуре од ливеног челика: Нисколегирани челик, високолегирани челик, специјални легирани челик
• Алуминијум и њихове легуре
• Месинг и бакар.
4- За које индустрије се користе вакуумски одливци?
Као што је горе поменуто у предностима вакуумског ливења, вакуумски одливци могу се користити у широком спектру индустрија. Може се користити за једноделну производњу мале серије, као и за масовну производњу, посебно су одливци великих и средњих димензија и одливци танких зидова погоднији за вакуумско ливење. Због тога се вакуумски одливци углавном користе за пољопривредне машине, хидрауличне системе, теретне шине, кранове и бродоградњу.
5- Које би се толеранције на ливење могле постићи поступком вакуумског ливења?
Током ливења у вакууму, јер је површина модела прекривена пластичном фолијом, нема потребе за вибрирањем или куцањем приликом извлачења калупа. Усисавање и негативни притисак чине песак за обликовање компактним, а тврдоћа калупа за песак је висока и уједначена. Под топлотом растопљеног метала, шупљину није лако деформисати. Штавише, постојање негативног притиска погодно је за потпуно пуњење растопљеног метала у модел. Храпавост површине одливака В процеса може достићи Ра = 25 ~ 2.5μм. Ниво толеранције димензија одливака може достићи ЦТ5 ~ ЦТ7. Квалитет изгледа одливака под негативним притиском је добар, а унутрашњи квалитет поуздан.