1- Шта је ЦНЦ обрада?
ЦНЦ обрада се односи на процес обраде који се одвија компјутеризованом нумеричком контролом (скраћено ЦНЦ). ЦНЦ му помаже да постигне високу и стабилну тачност уз мање трошкове рада. Машинска обрада је било који од различитих процеса у којима се комад сировог материјала сече у жељени коначни облик и величину контролисаним процесом уклањања материјала. Процеси који имају ову заједничку тему, контролисано уклањање материјала, данас су заједнички познати као суптрактивнипрецизна производња, за разлику од процеса контролисаног додавања материјала, који су познати као адитивна производња.
Оно што „контролисани“ део дефиниције подразумева може варирати, али скоро увек подразумева употребу машинских алата (поред само електричних и ручних алата). Ово је процес који се користи за производњу многихметални производи, али се може користити и на материјалима као што су дрво, пластика, керамика и композити. ТхеЦНЦ обрадапокрива много различитих процеса као што су глодање, стругање, стругање, бушење, хоновање, брушење... итд.
2- Које толеранције може достићи ЦНЦ обрада?
Такође се назива прецизна обрада, ЦНЦ обрада може достићи веома високу тачност у геометријској толеранцији и толеранцији димензија. Са нашим ЦНЦ машинама и хоризонталним обрадним центрима (ХМЦ) и вертикалним обрадним центрима (ВМЦ), нашиЦНЦ прецизни делови за машинску обрадускоро испунити све ваше захтеване оцене толеранције.
3- Шта је обрадни центар и како ради?
Обрадни центар је развијен од ЦНЦ глодалице. Највећа разлика од ЦНЦ глодалице је у томе што обрадни центар има могућност аутоматске размене алата за обраду. Инсталирањем алата за различите намене на магацину алата, алати за машинску обраду на вретену се могу мењати помоћу аутоматског мењача алата у једном стезању да би се оствариле вишеструке карактеристике обраде.
ЦНЦ обрадни центар је високоефикасна аутоматизована машина алатка која се састоји од механичке опреме и ЦНЦ система и погодна је за обраду сложених делова. ЦНЦ обрадни центар је тренутно једна од најчешће коришћених ЦНЦ машина алатки на свету са јаком свеобухватном способношћу обраде. Може да заврши више садржаја обраде након што је радни предмет стегнут у једном тренутку. Тачност обраде је висока. За серијску машинску обраду делова са средњом тешкоћом обраде, његова ефикасност је 5-10 пута већа од обичне опреме, посебно може да заврши многе обраде које се не могу завршити обичном опремом, погодније су за обраду једног комада са сложенијим облицима и захтевима високе прецизности или за малу и средњу серијску производњу више сорти. Концентрише функције глодања, бушења, бушења, урезивања и сечења навоја на једном уређају, тако да поседује разноврсна технолошка средства.
Обрадни центри су класификовани на хоризонталне и вертикалне обрадне центре према њиховом просторном положају током обраде вретена. Класификовани према употреби процеса: обрадни центар за бушење и глодање, сложени обрадни центар. Према посебној класификацији функција, разликују се: једноструки радни сто, двоструки радни сто и вишерадни обрадни центар. Обрадни центри са једноосним, двоосним, троосним, четвороосним, петоосним и заменљивим главама итд.
4- Шта је ЦНЦ глодање?
Глодање је да се поправи бланк (произведен одливење, ковање или други процес обликовања метала) и користите глодалицу велике брзине која се окреће да бисте се померали по бланку да бисте изрезали потребне облике и карактеристике. Традиционално глодање се углавном користи за глодање једноставних облика као што су контуре и жлебови. ЦНЦ машина за глодање може да обрађује сложене облике и карактеристике. Обрадни центар за глодање и бушење може да врши троосно или вишеосно глодање и обраду бушења, који се користи за обраду, калупе, алате за преглед, калупе, танкозидне сложене закривљене површине, вештачке протезе, сечива итд.
5- Шта је ЦНЦ струга?
Латхинг углавном користи алат за окретање за окретање обртног предмета. Стругови се углавном користе за обраду вратила, дискова, чаура и других ротирајућих или неротирајућих радних предмета са ротирајућим површинама, као што су унутрашње и спољашње цилиндричне површине, унутрашње и спољашње коничне површине, крајње површине, жљебови, навоји и ротационе површине за формирање. Алати који се користе су углавном окретни нож. Током стругања, енергију резања при стругању углавном обезбеђује радни предмет, а не алат.
Токарење је најосновнија и најчешћа метода резања и заузима веома важну позицију у производњи. Токарење је најраспрострањенија врста обраде машинских алата у машинској производњи. Међу свим врстама алатних машина за сечење метала, стругови чине око 50% укупног броја алатних машина. Струг не може само да користи алате за окретање за окретање радног предмета, већ и да користи бушилице, развртаче, славине и алате за нарезивање за операције бушења, развртања, урезивања и нарезивања. Према различитим процесним карактеристикама, обликовним облицима и конструктивним карактеристикама, стругови се могу поделити на хоризонталне стругове, подне стругове, вертикалне стругове, револверске стругове и стругове за профилисање, међу којима је највише хоризонталних стругова.