Цустомделови за ливење у песку од сивог гвожђаизрађени су од ливеног сивог гвожђа попроцес ливења у песак. Наше компоненте за ливење у песак служе многим индустријама велике потражње, као што су нафта и гас, железнички возови и аутомобилска индустрија. Позивамо наше купце да се укључе у дизајн и развој алата и шара на првом почетку. Наши инжењери са богатим искуством могу да вас подрже од почетне идеје до серијске производње са стручним знањем о стварној производњи и анализи материјала, укључујући хемијски састав и механичка својства. Наш инжењерски тим ће конвертовати било који развој у витак дизајн погодан за производњу, узимајући у обзир наш комплетан производни ланац процеса.
▶ Дизајн и развој алата и шаблона за ливење у песак
У нашој продавници шаблона и алата, наши искусни креатори шаблона и техничари могу користити 2Д цртеже и 3Д моделе за израду алата / шаблона. Ако је могуће, размишља се и о традиционалном начину израде. Наши стручњаци такође могу да вам помогну у прављењу 3Д модела према вашој грубој идеји или 2Д цртежа, ако је потребно.
Када дизајнирамо алате/шаре и производни поступакделови за ливење у песак, увек размишљамо о следећим главним факторима:
• Мања тежина за смањење трошкова.
• Тачне димензије за смањење или без потребе за машинском обрадом.
• Лако се инсталира са другим компонентама.
• Погодни материјали који испуњавају захтеве механичких својстава, али контролишу све трошкове.
• Будите проводљиви за масовну производњу.
• Еколошки прихватљив.
▶ Металургија, хемијски састав и механичка својства материјала
Тхеливница за ливењеу РМЦ је опремљен комплетном металуршком лабораторијом за одређивање хемијских и механичких карактеристика сваког растопа и за анализу металуршког стања растопљеног метала пре изливања. Микросекови се испитују под микроскопом да би се добиле коначне информације. Ако је могуће или потребно, можемо да издамо 3.1 сертификат за сваки део испоруке на захтев купаца.
▶ Могућности ливења у песак ручно обликованог:
• Максимална величина: 1.500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 500 кг
• Годишњи капацитет: 5.000 тона - 6.000 тона
• Толеранције: на захтев или стандард (ИСО8062-2013 или кинески стандард ГБ/Т 6414-1999)
• Материјали за калупе: ливење од зеленог песка, ливење у песку од шкољке.
▶ Могућности ливења у песак помоћу аутоматских машина за калупљење:
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 500 кг
• Годишњи капацитет: 8.000 тона - 10.000 тона
• Толеранције: на захтев или према стандарду (ИСО8062-2013 или кинески стандард ГБ/Т 6414-1999)
• Материјали калупа: ливење од зеленог песка, ливење од пешчане шкољке обложене смолом.
▶ Сировине доступне заЛивница за ливење пескау РМЦ:
Ливено гвожђе је ливена легура гвожђа и угљеника са другим елементима која се добија претапањем сировог гвожђа, отпада и других додатака. За разлику од челика и ливеног челика, ливено гвожђе се дефинише као ливена легура са садржајем угљеника (мин 2,03%) која обезбеђује очвршћавање завршне фазе са еутектичком трансформацијом. У зависности од хемијских спецификација, ливено гвожђе може бити нелегирано или легирано. Асортиман легираног гвожђа је много шири и садржи или веће количине уобичајених компоненти, као што су силицијум и манган, или посебне додатке, као што су никл, хром, алуминијум, молибден, волфрам, бакар, ванадијум, титанијум, плус други. Уопштено говорећи, ливено гвожђе се може поделити на сиво гвожђе, дуцилно гвожђе (нодуларно гвожђе), бело ливено гвожђе, збијено гвожђе од графита и ковно гвожђе.
• Сиво гвожђе: ХТ150, ХТ200, ХТ250, ХТ300, ХТ350; ГЈЛ-100, ГЈЛ-150, ГЈЛ-200, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300, ГЈЛ-350; ГГ10~ГГ40.
• Нодуларно гвожђе или нодуларно гвожђе: ГГГ40, ГГГ50, ГГГ60, ГГГ70, ГГГ80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2; КТ400-18, КТ450-10, КТ500-7, КТ600-3, КТ700-2, КТ800-2;
• Бело гвожђе, збијено гвожђе од графита и ковно гвожђе.
• Алуминијум и његове легуре
• Месинг, црвени бакар, бронза или други метали на бази бакра
• Други материјали према вашим јединственим захтевима или према АСТМ, САЕ, АИСИ, АЦИ, ДИН, ЕН, ИСО и ГБ стандардима
▶ Главни производни поступак ливења у песак
• Дизајн шаблона и алата → Израда шаблона → Процес калуповања → Анализа хемијског састава → Топљење и изливање → Чишћење, млевење и пескарење → накнадна обрада или паковање за отпрему
▶ Могућности инспекције ливења у песак
• Спектрографска и ручна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринелл, Роцквелл и Вицкерс инспекција тврдоће
• Анализа механичких својстава
• Испитивање утицаја на ниске и нормалне температуре
• Инспекција чистоће
• УТ, МТ и РТ инспекција
▶ Процес накнадног ливења
• Скидање ивица и чишћење
• Пескарење / Пескарење
• Топлотна обрада: нормализација, гашење, каљење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обрада: пасивизација, елоксирање, галванизација, вруће цинковање, поцинковање, никловавање, полирање, електро-полирање, фарбање, ГеоМет, Зинтец
•ЦНЦ обрада: стругање, глодање, стругање, бушење, хоновање, брушење.
