ОЕМ прилагођени одливци од месинга, бронзе и других легура бакра од песка саУслуге ЦНЦ обраде, услуге топлотне обраде и површинске обраде у Кини.
Легура бакра са цинком као главним легирајућим елементом обично се назива месинг. Бинарна легура бакра и цинка назива се обични месинг, а тернарни, квартарни или вишеелементни месинг настао додавањем мале количине других елемената на бази легуре бакра и цинка назива се специјални месинг. Ливени месинг се користи за производњу месинга за ливење. Одливци од месинга се широко користе у производњи машина, бродовима, ваздухопловству, аутомобилима, грађевинарству и другим индустријским секторима, заузимајући одређену тежину у тешким материјалима од обојених метала, формирајући серију ливеног месинга.
У поређењу са месингом и бронзом, чврста растворљивост цинка у бакру је веома велика. Под нормалном температурном равнотежом, око 37% цинка се може растворити у бакру, а око 30% цинка се може растворити у ливеном стању, док калајна бронза У ливеном стању, масени удео чврсте растворљивости калаја у бакру је само 5% до 6%. Масени удео чврсте растворљивости алуминијумске бронзе у бакру је само 7% до 8%. Стога, цинк има добар ефекат јачања чврстог раствора у бакру. У исто време, већина легирајућих елемената се такође може растворити у месингу у различитим степенима, додатно побољшати његове механичке особине, тако да месинг, посебно неки специјални месинг, имају карактеристике високе чврстоће. Цена цинка је нижа од цене алуминијума, бакра и калаја, а богат је ресурсима. Количина цинка која се додаје у месинг је релативно велика, тако да је цена месинга нижа од калајне бронзе и алуминијумске бронзе. Месинг има мали распон температуре очвршћавања, добру флуидност и погодно топљење.
Пошто месинг има горе наведене карактеристике високе чврстоће, ниске цене и добрих перформанси ливења, месинг има више варијанти, већу снагу и ширу примену од калајне бронзе и алуминијумске бронзе у легурама бакра. Међутим, отпорност на хабање и отпорност на корозију месинга није тако добра као бронза, посебно отпорност на корозију и отпорност на хабање обичног месинга су релативно ниске. Тек када се додају неки елементи од легуре да би се формирао различити специјални месинг, његова отпорност на хабање и отпорност на корозију је побољшана и побољшана.
Поређење разреда бакра, месинга и бронзе | |||||||||
ГРУПЕ | АИСИ | В-стофф | ДИН | BS | АФНОР | ЈИС | УНИ | EN | ИСО |
БАКАР | Ц10200 | 2.0040 | ОФ Цу | Ц103 | Цу/ц1 | Ц1020 | - | ЦВ008А | Цу-ОФ |
Ц11000 | 2.0060 | Е-Цу57 | Ц101 | Цу/а1 | Ц1100 | Е-Цу57 | ЦВ004А | Цу-ЕТП | |
- | 2.0065 | Е-Цу58 | - | - | - | - | - | - | |
Ц10300 | 2.0070 | СЕ Цу | - | - | - | - | ЦВ021А | - | |
Ц12200 | 2.0090 | СФ Цу | Ц106 | Цу/б | Ц1220 | - | ЦВ024А | Цу-ДХП | |
Ц12500 | - | Цу-ФРТП | Ц104 | Цу/А3 | - | - | ЦР006А | - | |
Ц70320 | 2.0857 | - | - | - | - | - | ЦВ112Ц | ЦуНи3Си | |
Ц14200 | 2.1202 | СБ Цу | Ц107 | - | - | - | - | Цу-АсП | |
- | 2.1356 | Цу Мн 3 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Цу Си2 Мн | - | - | - | - | - | - | |
Ц16200 | - | Ц108 | - | - | - | - | ЦуЦд1 | ||
Ц18200 | - | ЦЦ101 | - | - | - | ЦВ105Ц | ЦуЦр1 | ||
Ц191010 | - | - | - | - | - | ЦВ109Ц | ЦуНи1Си | ||
Ц70250 | - | ЦЦ102 | - | - | - | ЦВ111Ц | ЦуНи2Си | ||
Ц17200 | - | ЦБ101 | - | - | - | ЦВ101Ц | ЦуБе2 | ||
Ц17300 | - | - | - | - | - | ЦВ102Ц | ЦуБе2Пб | ||
Ц17510 | - | - | - | - | - | ЦВ110Ц | ЦуНи2Бе | ||
Ц17500 | - | Ц112 | - | - | - | ЦВ104Ц | ЦуЦо2Бе | ||
Ц15000 | - | - | - | - | - | ЦВ120Ц | ЦуЗр | ||
Ц65100 | - | - | - | - | - | ЦВ115Ц | ЦуСи2Мн | ||
Ц65500 | - | ЦС101 | - | - | - | ЦВ116Ц | ЦуСи3Мн1 | ||
Ц14500 | - | Ц109 | - | - | - | ЦВ118Ц | ЦуТеП | ||
Ц14700 | - | Ц111 | - | - | - | ЦВ114Ц | ЦуСП | ||
Ц18700 | - | - | - | - | - | ЦВ113Ц | ЦуПб1П | ||
БРАСС | Ц21000 | 2.0220 | ЦуЗн5 | ЦЗ125 | - | Ц2100 | - | ЦВ500Л | - |
Ц22000 | 2.0230 | ЦуЗн10 | Цз101 | - | Ц2200 | - | ЦВ501Л | - | |
Ц23000 | 2.0240 | ЦуЗн15 | ЦЗ102 | - | Ц2300 | - | ЦВ502Л | - | |
Ц24000 | 2.0250 | ЦуЗн20 | ЦЗ103 | - | Ц2400 | - | ЦВ503Л | - | |
Ц25600 | - | ЦуЗн28 | - | - | - | ЦуЗн28 | - | - | |
Ц26000 | 2.0265 | ЦуЗн30 | ЦЗ106 | - | Ц2600 | - | ЦВ505Л | - | |
Ц26800 | 2.0280 | ЦуЗн33 | - | - | Ц2680 | - | ЦВ506Л | - | |
Ц27200 | - | ЦуЗн36 | - | - | - | - | - | - | |
Ц27200 | 2.0321 | ЦуЗн37 | ЦЗ108 | - | Ц2700 | - | ЦВ508Л | - | |
Ц27000 | 2.0335 | ЦуЗн36 | ЦЗ107 | - | Ц2700 | - | ЦВ507Л | - | |
Ц28000 | 2.0360 | ЦуЗн40 | ЦЗ109 | - | Ц2800 | - | ЦВ509Л | - | |
Ц33500 | - | ЦуЗн37Пб0.5 | - | - | - | - | - | - | |
Ц34000 | - | ЦуЗн35Пб1 | ЦЗ118 | - | Ц3501 | - | - | - | |
Ц34500 | 2.0331 | ЦуЗн36Пб1,5 | ЦЗ119 | - | - | - | ЦВ601Н | - | |
Ц34000 | 2.0331 | ЦуЗн36Пб1,5 | ЦЗ119 | - | Ц3501 | - | ЦВ600Н | - | |
Ц35300 | 2.0371 | ЦуЗн38Пб1,5 | ЦЗ128 | - | - | - | - | - | |
Ц36500 | 2.0372 | ЦуЗн39Пб0,5 | ЦЗ123 | - | - | - | ЦВ610Н | - | |
Ц36000 | 2.0375 | ЦуЗн36Пб3 | ЦЗ124 | - | Ц3601 | - | ЦВ603Н | - | |
Ц37700 | 2.0380 | ЦуЗн39Пб2 | ЦЗ 131 / (ЦЗ128) | - | Ц3771 | - | ЦВ612Н | - | |
Ц38500 | 2.0401 | ЦуЗн39Пб3 | ЦЗ121 | - | Ц3603 | - | ЦВ614Н | - | |
Ц38000 | 2.0402 | ЦуЗн40Пб2 | ЦЗ122 | - | - | - | ЦВ617Н | - | |
- | 2.0410 | ЦуЗн44Пб2 | ЦЗ130 | - | - | - | - | - | |
Ц68700 | 2.0460 | ЦуЗн20Ал2 | ЦЗ110 | - | - | - | - | - | |
Ц44300 | 2.0470 | ЦуЗн28Сн1 | ЦЗ111 | - | - | - | - | - | |
- | 2.0530 | ЦуЗн38Сн1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | ЦуЗн40Ал2 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | ЦуЗн40Ал1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | ЦуЗн40Мн2 | ЦЗ136 | - | - | - | ЦВ723Р | - | |
Ц61400 | 2.0932 | ЦуАл8Фе3 | - | - | - | - | ЦВ303Г | - | |
Ц63000 | 2.0966 | ЦуАл10Ни5Фе4 | ЦА104 | - | - | - | ЦВ307Г | - | |
БРОНЗА | Ц50700 | 2.1010 | ЦуСн2 | - | - | - | - | - | - |
Ц51100 | 2.1016 | ЦуСн4 | ПБ101 | - | Ц5111 | - | ЦВ450К | - | |
Ц51000 | - | ЦуСн5 | ПБ102 | - | Ц5102 | - | ЦВ451К | - | |
Ц51900 | 2.1020 | ЦуСн6 | ПБ103 | - | Ц5191 | - | ЦВ452К | - | |
Ц52100 | 2.1030 | ЦуСн8 | ПБ104 | - | Ц5212 | - | ЦВ453К | - | |
- | - | ЦуСн10 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | ЦУСн11 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | ЦуСн12 | - | - | - | - | - | - |
▶ Могућности ливења у песак ручно обликованог:
• Максимална величина: 1.500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 500 кг
• Годишњи капацитет: 5.000 тона - 6.000 тона
• Толеранције: на захтев или стандардне
• Материјали за калупе: ливење од зеленог песка, ливење у песку од шкољке.
▶ Могућности ливења у песак помоћу аутоматских машина за калупљење:
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 500 кг
• Годишњи капацитет: 8.000 тона - 10.000 тона
• Толеранције: на захтев.
• Материјали за калупе: ливење од зеленог песка, ливење у песку од шкољке.
▶ Доступни материјали заЛивница за ливење пескау РМЦ:
• Месинг, црвени бакар, бронза или други легирани метали на бази бакра: ЗЦуЗн39Пб3, ЗЦуЗн39Пб2, ЗЦуЗн38Мн2Пб2, ЗЦуЗн40Пб2, ЗЦуЗн16Си4
• Сиво гвожђе: ХТ150, ХТ200, ХТ250, ХТ300, ХТ350; ГЈЛ-100, ГЈЛ-150, ГЈЛ-200, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300, ГЈЛ-350; ГГ10~ГГ40.
• Нодуларно гвожђе или нодуларно гвожђе: ГГГ40, ГГГ50, ГГГ60, ГГГ70, ГГГ80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2; КТ400-18, КТ450-10, КТ500-7, КТ600-3, КТ700-2, КТ800-2;
• Алуминијум и његове легуре
• Други материјали према вашим јединственим захтевима или према АСТМ, САЕ, АИСИ, АЦИ, ДИН, ЕН, ИСО и ГБ стандардима

