Кућиште зупчаника од ливеног легираног челика за железнички теретни вагон

Кинески ОЕМ прилагођени резервни делови за вакуумско ливење за железничке теретне вагоне од Цр-Мо легираног челика са топлотном обрадом, површинском обрадом иУслуга ЦНЦ обраде.

Вакуумско ливење се такође назива ливење под негативним притиском, ливење под смањеним притиском илиВ Процес ливења. Вакуумско ливење под притиском захтева употребу опреме за екстракцију ваздуха за извлачење ваздуха унутар калупа за ливење, а затим коришћење разлике притиска између унутрашњег и спољашњег дела калупа да покрије загрејану пластичну фолију на шаблону и шаблону. Калуп за ливење ће постати довољно јак да издржи растопљени метал током ливења. Након што добијете вакуум калуп, напуните кутију са песком сувим песком без везива, а затим запечатите горњу површину пешчаног калупа пластичном фолијом, након чега следи вакуум да би песак био чврст и чврст. Након тога уклоните калуп, ставите језгра песка, затворите калуп да све буде спремно за сипање. Коначно, ливење се добија након што се растопљени метал охлади и очврсне.

Које су предности вакуумског ливења?
1) Тхевакуум ливењеимају високу димензијску тачност, јасан обрис и глатку површину.
2) У песку за обликовање нема везива, воде и адитива, што чини обраду песка једноставном.
3) Лако је очистити вакуумске одливе. Током процеса ливења ствара се мање штетних гасова.
4) Вакум одливци се могу користити у широком спектру индустрија. Може се користити за једноделну производњу у малој серији, као и за масовну производњу, посебно велики и средњи одливци и одливци са танким зидовима су погоднији за ливење под вакуумом.

Који метали и легуре могу бити ливени вакуумским ливењем?
• Сиво ливено гвожђе, дуктилно гвожђе
• Угљенични челик: Челик са ниским, средњим и високим угљиком
•Легуре ливеног челика: Нисколегирани челик, високо легирани челик, специјални легирани челик
• Алуминијум и његове легуре
• Месинг и бакар.

Ливени челик се односи на челик који се користи за производњу челичних одливака. Ливени челик треба користити када је чврстоћа ливења релативно висока и употреба ливеног гвожђа не може да испуни захтеве. Међутим, флуидност истопљеног челика од ливеног челика није тако добра као код ливеног гвожђа, тако да дебљина структуре за изливање не би требало да буде премала, а облик не би требало да буде превише компликован. Када се садржај силицијума контролише на горњој граници, флуидност растопљеног челика се може побољшати.Ливени челик се може поделити на ливени легирани челик и ливени угљенични челик према свом хемијском саставу, а такође се може поделити на ливени алатни челик, ливени специјални челик, инжењерски и конструкцијски ливени и ливени легирани челик према својим карактеристикама.

Ливени легирани челик се може поделити на ливени нисколегирани челик (укупни легирани елементи су мањи или једнаки 5%), ливени легирани челик (укупни легирани елементи су 5% до 10%) и ливени високолегирани челик (укупна легура елементи већи или једнаки 10%).