Ливени челик се односи на челик који се користи за производњу одливци од челика. Ливени челик треба користити када је чврстоћа одливака релативно висока и употреба ливеног гвожђа не може испунити захтеве. Међутим, флуидност растопљеног челика од ливеног челика није тако добра као од ливеног гвожђа, па дебљина структуре за изливање не би требало да буде премала и облик не сме бити превише компликован. Када се садржај силицијума контролише на горњој граници, флуидност растопљеног челика може се побољшати.
Ливени челик се према хемијском саставу може поделити на ливени легирани челик и ливени угљенични челик, а такође се може поделити на ливени алатни челик, ливени специјални челик, инжењерски и структурно ливење и ливени легирани челик према својим карактеристикама.
По хемијском саставу
1. Ливени угљенични челик. Ливени челик са угљеником као главним легурним елементом и малом количином осталих елемената. Челик од ливеног угљеника може се поделити на ливени челик са ниским угљеником, ливени челик са средњим угљеником и челик са високим угљеником. Садржај угљеника у ливеном нискоугљеничном челику је мањи од 0,25%, садржај угљеника у ливеном угљеничном челику је између 0,25% и 0,60%, а садржај угљеника у ливеном високо угљеничном челику је између 0,6% и 3,0%. Чврстоћа и тврдоћа ливеног угљеничног челика повећавају се повећањем садржаја угљеника. Челик од ливеног угљеника има следеће предности: нижи производни трошак, већу чврстоћу, бољу жилавост и већу пластичност. Челик од ливеног угљеника може се користити за производњу делова који подносе велика оптерећења, као што су сталци за ваљаонице челика и хидрауличне преше у тешким машинама. Такође се може користити за производњу делова који су изложени великим снагама и ударима, као што су точкови, спојнице, подупирачи и бочни оквири на железничким возилима.
2. Ливени легирани челик. Легирајући челик се може поделити на ливени нисколегирани челик (укупни елементи легура су мањи или једнаки 5%), ливени легирани челик (укупни елементи легура су 5% до 10%) и ливени високолегирани челик (укупна легура елементи су већи или једнаки 10%).
По карактеристикама употребе
1. Алат за ливење челика. Челик од ливеног алата можемо поделити на челик за алате за ливење и челик за ливење калупа.
2. ливење специјалног челика. Посебни челик за ливење може се поделити на ливени нерђајући челик, ливени челик отпоран на топлоту, ливени челик отпоран на хабање, ливену легуру на бази никла итд.
3. Ливени челик за инжењеринг и конструкцију. Лијевани челик за инжењеринг и конструкцију може се подијелити на ливени угљенични конструкцијски челик и конструкцијски челик од лијеване легуре.
4. Ливени легирани челик. Може се поделити на ливени нисколегирани челик, ливени средњелегирани челик и ливени високолегирани челик.
304 и 316 ливени челик су најчешће коришћени нерђајући челик на ливнице челика. Оба су од аустенитног ливеног челика, немагнетна или слабо магнетна. 430, 403 и 410 су аустенитно-феритни нерђајући челици са магнетним својствима.
У производњи одливака од челика топљење ливеног челика је кључни процес. Пре сваког сипања потребна је анализа пред пећи. Удео сваког хемијског елемента мора да задовољи захтеве купаца и практичну примену.
Да би се повећала брзина топљења и обезбедио квалитет одливака, инготи са квалификованим саставом за рибање углавном се користе у иностранству. Међутим, у кинеским ливницама метални материјали који се користе за топљење деле се на две врсте: рециклирани материјали и нови материјали. Рециклирани материјал односи се на систем одливања и одводног одливака, одливке отпадака итд. Пре употребе, хемијски састав и квалитет треба јасно анализирати, а површинске нечистоће и оксидне скале уклонити пескарењем или пескарењем, а затим одложити , или рециклирани материјал треба топити и сипати у инготе за употребу.
Нови материјали су инготи направљени од одређених врста металних шипки или отпадака, као и често коришћене феролегуре и чисти метални материјали. Металне шипке и инготе одређених разреда треба анализирати у погледу састава и испуњавати стандарде, а величина шипки мора бити у складу са величинама електричне пећи и лонца.
▶ Сировине од ливеног челика према стандардним или прилагођеним хемијским саставима и механичким својствима.
• Угљенични челик: АИСИ 1020 - АИСИ 1060,
• Челичне легуре: ЗГ20СиМн, ЗГ30СиМн, ЗГ30ЦрМо, ЗГ35ЦрМо, ЗГ35СиМн, ЗГ35ЦрМнСи, ЗГ40Мн, ЗГ40Цр, ЗГ42Цр, ЗГ42ЦрМо ... итд. На захтев.
• Нерђајући челик: АИСИ 304, АИСИ 304Л, АИСИ 316, АИСИ 316Л, 1.4404, 1.4301 и други нерђајући челик.
▶ Могућности ливења песком ливеног ручно:
• Максимална величина: 1.500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 500 кг
• Годишњи капацитет: 5.000 тона - 6.000 тона
• Толеранције: на захтев.
▶ Могућности ливења песка аутоматским машинама за ливење:
• Максимална величина: 1.000 мм × 800 мм × 500 мм
• Распон тежине: 0,5 кг - 500 кг
• Годишњи капацитет: 8.000 тона - 10.000 тона
• Толеранције: на захтев.
|
Ливени угљенични челик
|
||||||||||
| Не. | Кина | Јапан | сад | ИСО | Немачка | Француска | Русија гост | Британија | ||
| ГБ | ЈИС | АСТМ | УНС | ДИН | В-Нр. | НФ | БС | |||
| 1 | ЗГ200-400 (ЗГ15) | СЦ410 (СЦ42) | 415-205 (60-30) | Ј03000 | 200-400 | ГС-38 | 1.0416 | - | 15л | - |
| 2 | ЗГ230-450 (ЗГ25) | СЦ450 (СЦ46) | 450-240 965-35) | Ј03101 | 230-450 | ГС-45 | 1.0446 | ГЕ230 | 25л | А1 |
| 3 | ЗГ270-500 (ЗГ35) | СЦ480 (СЦ49) | 485-275 (70-40) | Ј02501 | 270-480 | ГС-52 | 1.0552 | ГЕ280 | 35л | А2 |
| 4 | ЗГ310-570 (ЗГ45) | СЦЦ5 | (80-40) | Ј05002 | - | ГС-60 | 1.0558 | ГЕ320 | 45л | - |
| 5 | ЗГ340-640 (ЗГ55) | - | - | Ј05000 | 340-550 | - | - | ГЕ370 | - | А5 |
