Схелл Моулд Цастинг Процес

Процес ливења у калупе је такође познат као процес ливења шкољке. То је потрошни процес ливења калупа који користи песак прекривен смолом за формирање калупа. У процесу ливења у калуп, калуп се прави као шкољка. Танак или шупљи калуп се користи тако да је тежина калупа мања и руковање калупом постаје лакше.

За производњу танког калупа, фенолна смола са малим додатком силицијум песка се користи као материјал за калуп. За израду ливеног калупа потребна је употреба металне шаре, пећи, мешавине песка и смоле, депоније и растопљеног метала.Ливење у калупуомогућава употребу и црних и обојених метала, најчешће коришћени растопљени метали сусиви ливени гвожђе, дуктилно ливено гвожђе, угљенични челик,легирани челик, нерђајући челик, легуре алуминијума и легуре бакра.

Кораци ливења шкољки у калуп

1. Креирање узорка – Дводелни метални узорак се креира у облику жељеног узорка.
2. Креирање калупа – Прво, свака половина шаре се загрева на 175-370°Ц и премаже мазивом како би се олакшало одвајање од формираног узорка. Затим, загрејани узорак је причвршћен за кутију за одлагање. Кутија за смеће је преокренута, омогућавајући овој мешавини песка и смоле да премаже шаблон. Загрејана шара делимично лечи смешу, која сада формира шкољку око шаре. Свака половина шаре и околна шкољка се до краја очвршћавају у пећници, а затим се шкољка избацује из шаре.
3. Монтажа калупа – Две половине шкољке су спојене заједно и безбедно стегнуте да би се формирао комплетан калуп. Ако су потребна језгра, она се убацују пре затварања калупа. Калуп за шкољку се затим ставља у тиквицу и подупире материјалом за подлогу.
4. Изливање – Калуп је безбедно стегнут заједно док се растопљени метал излива из кутлаче у систем затварања и испуњава шупљину калупа.
5. Хлађење – Након што се калуп напуни, растопљени метал се оставља да се охлади и стврдне у облик жељеног одливака.
6. Уклањање одливака – Након што се растопљени метал охлади, калуп се ломи и одливак се уклања. Процеси обрезивања и чишћења се изводе да би се уклонио вишак метала из система за довод и да би се одвојиле мале честице песка из калупа.

Карактеристике процеса обликовања шкољке:

• • У процесу калуповања дебљина и тежина калупа је мања.
• • Стопа производње калупа је веома висока.
• • Због ниске порозности калупа, мора се користити пролазни успон.
• • Користан је само за кружне и симетричне послове.
• • Веома компликовани облици се не могу формирати методом ливења у калупе.
• • Овај процес производи прецизније димензионално ливење у поређењу са другимпроцес ливења у песак.
• • Могу се користити нижи углови промаја.