Ливница за ливење | Ливница за ливење песка из Кине

Одливци од нерђајућег челика, одливци од сивог гвожђа, одливци од нодуларног гвожђа

Потпуно жарење за металне одливе

Дефиниција

Тхетоплотна обрадапроцес челика се односи на специфичне параметре процеса грејања, изолације и хлађења челика током термичке обраде, који су формулисани према закону структурне трансформације челика током загревања и хлађења.

Класификација

Према методама грејања и хлађења и различитим добијеним структурама и својствима, процес топлотне обраде челика се може поделити на:

(1) Обична топлотна обрада (жарење, нормализација, каљење и каљење)

(2) Површинска топлотна обрада (површинско гашење и хемијска топлотна обрада, итд.)

(3) Специјална топлотна обрада (деформациона топлотна обрада, топлотна обрада магнетним пољем, итд.).

Према положају и улози топлотне обраде у процесу производње делова, топлотна обрада се може поделити на:

(1) Прелиминарна топлотна обрада, углавном жарење, нормализација итд.

(2) Завршна топлотна обрада, углавном гашење, каљење итд.

Термичка обрада-Жарење-РМЦ
Термичка обрада-РМЦ

Жарење и нормализација челика

Жарење

Процес термичке обраде загревања челика са структуром која одступа од равнотежног стања до одговарајуће температуре,

изоловање током одређеног временског периода, а затим полако хлађење да би се добила структура близу равнотежног стања назива се жарење.

Сврха

Уклоните грубе стубасте кристале и кристале са једнаким осовинама, пречистите зрна, смањите тврдоћу, побољшајте перформансе сечења и учините структуру уједначеном.

Класификација

Постоји много врста процеса жарења челика, који се могу поделити у две категорије према температури грејања:

1. Рекристалационо жарење фазне трансформације, укључујући потпуно жарење, непотпуно жарење,

сфероидизирајуће жарење и дифузионо жарење.

2. Жарење испод критичне температуре, укључујући рекристализационо жарење и жарење за ублажавање напона.

Нормализација се може посматрати као посебан облик жарења, а метода хлађења је ваздушно хлађење.

1 Потпуно жарење

Потпуно жарење је процес топлотне обраде који загрева челик на 30-50℃ изнад Ац3 температуре, одржава температуру довољно времена, чини структуру потпуно аустенитизованом, а затим је полако хлади у пећи да би се добио процес топлотне обраде близу равнотежна структура.

Сврха је рафинисање зрна, уједначавање структуре, елиминисање унутрашњих напрезања и недостатака у топлој обради, смањење тврдоће и побољшање перформанси резања и перформанси хладне пластичне деформације.

Структура се подвргава рекристализацији, чиме се зрна рафинишу, структура је уједначена, а Видманштетенова структура и тракаста структура елиминисана. За отковке и делове за ваљање, потпуно жарење се организује након што је радни предмет топло кован и топло ваљан, а пре сечења: за заварене делове или одливке, обично се уређује после заваривања и изливања (или после дифузионог жарења).

Температура и време грејања Температура је углавном 20-30℃ изнад Ац3. Време држања жарења зависи не само од времена потребног да радни предмет прегори (тј. језгро радног предмета достигне потребну температуру), већ и од времена потребног за трансформацију структуре. Пуно време држања жарења је повезано са хемијским саставом челика, обликом и величином радног предмета, врстом опреме за грејање, количином оптерећења пећи и начином пуњења. Обично се време загревања израчунава на основу ефективне дебљине радног комада.

Начин хлађења Хлађење пећи,одливци од угљеничног челика<200 ℃/х, нискоодливци од легираног челика<100 ℃/х, високолегирани челик <50 ℃/х. Температура пећи <600 ℃.
Организација:Ламеларни перлит

Процес жарења одливака од угљеничног челика и тврдоћа након жарења

Садржај угљеника (%) Температура жарења очување топлоте Метод хлађења Тврдоћа (ХБ)
    Дебљина зида одливака / мм време/сат(и)    
0,10-0,20 910-880 <30 1 пећ се хлади на 620 ℃—— хлађена ваздухом 115-143
0,20-0,30 880-850 <30 1 пећ се хлади на 620 ℃—— хлађена ваздухом 133-156
0,30-0,40 850-820 >30 Сваких 30 мм повећања, додајте 1 сат пећ се хлади на 620 ℃—— хлађена ваздухом 143-178
0,40-0,50 820-800 >30 Сваких 30 мм повећања, додајте 1 сат пећ се хлади на 620 ℃—— хлађена ваздухом 156-217
0,50-0,60 800-780 >30 Сваких 30 мм повећања, додајте 1 сат пећ се хлади на 620 ℃—— хлађена ваздухом 187-230

Време поста: 13.12.2024