Двоструки одливци од нерђајућег челика 2205

2205 дуплекс нерђајући челик је дуплекс нерђајући челик састављен од 21% хрома, 2,5% молибдена и 4,5% легуре никла и азота. Свака феритна и аустенитна структура чине око 50%. Има високу чврстоћу, добру ударну жилавост и добру укупну и локалну отпорност на корозију. Граница течења дуплекс нерђајућег челика 2205 је двоструко већа од течностиаустенитног нерђајућег челика. Ова карактеристика омогућава дизајнерима да смање тежину приликом дизајнирања производа, чинећи ову легуру исплативијом од 316 и 317Л. Ова легура је посебно погодна за температурни опсег од -50°Ф/+600°Ф. За примене изван овог температурног опсега, ова легура се такође може узети у обзир, али постоје нека ограничења, посебно када се примењује на заварене конструкције.

 

Хемијски састав:

• Ц: ≤ 0,03
• Мн: ≤ 2,00
• Си: ≤ 1,00
• П: ≤ 0,03
• С: ≤ 0,02
• Кр: 22,0～23,0
• Ни: 4,5～6,5
• По: 3.0～3.5
• Н: 0,14～0,20

Еквивалентне оцене:
2205 дуплекс челик, УНС С32205, НАС 329Ј3Л, Ф51, В.-Нр. 1.4462, 00Цр22Ни5Мо3Н

Извршни стандарди:
АСТМ А240/АСМЕ СА-240, АСТМ А276, АСТМ А182/АСМЕ СА-182, АСТМ А312/АСМЕС А312

Физичка својства:

• Густина: 7,98 г/цм3
• Тачка топљења: 1300 - 1390 ℃

Топлотна обрада раствора:
Држите температуру између 1000 - 1050 ℃ 1-2 сата, брзо ваздушно или водено хлађење.

Механичке особине:

• Затезна чврстоћа: σб≥795Мпа
• Снага течења: σб≥550Мпа
• Издужење: δ≥15%
• Тврдоћа ≤310 (ХБ)

Отпорност на корозију и радно окружење:
У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком 316Л и 317Л, дуплекс нерђајући челик 2205 има супериорне перформансе у отпорности на корозију на тому и корозију у пукотинама. Има високу отпорност на корозију. У поређењу са аустенитним, његов коефицијент топлотног ширења је мањи и топлотна проводљивост је већа. У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком, дуплекс легура од нерђајућег челика 2205 има двоструко већу чврстоћу на притисак. У поређењу са 316Л и 317Л, дизајнер може смањити његову тежину. Легура 2205 је посебно погодна за температурни опсег од -50°Ф/+600°Ф. Под строгим ограничењима (посебно за заварене конструкције), може се користити и на нижим температурама.

Примене 2205 ДСС одливака:

• Опрема за индустрију нафте и гаса;
• Подводне платформе, измењивачи топлоте, подводна опрема, опрема за гашење пожара;
• Хемијска прерађивачка индустрија, индустрија посуђа и цевовода;
• Десалинизација, РО опрема високог притиска и подморски цевоводи;
• Енергетска индустрија као што је систем за одсумпоравање и денитрацију електране, систем индустријског прочишћавања, апсорпциони торањ;
• Механички делови (делови високе чврстоће, отпорни на корозију, отпорни на хабање)