Због различитих области примене и захтева перформанси,ливени производи од разних материјаламожда ће морати да ураде тестирање притиска да би се процениле њихове перформансе и безбедност под одређеним условима притиска. Хидростатичко испитивање и пнеуматско испитивање су уобичајене методе испитивања притиска, које се углавном користе за проверу непропусности и носивости цевовода, опреме или контејнера.
1. Хидростатичко испитивање
Испитивање хидростатичким притиском је метода испитивања притиска која користи воду као медијум за испитивање. Обично се користи за тестирање отпорности на притисак и заптивање опреме као што су цевоводи, посуде под притиском, котлови, резервоари за складиштење,вентили и пумпе, итд под радним притиском.
Принцип рада:
Пуњење опреме или цевовода водом, постепено повећавајте притисак воде на 1,5 до 2 пута већи од пројектованог радног притиска (обично ће постојати стандардни захтеви) и држите га неко време (обично 30 минута до неколико сати) до посматрајте да ли има цурења, проширења или других проблема.
Кључ за хидростатичко испитивање је да се осигура да вода не садржи мехуриће током теста (не користи се компримовани ваздух или гас), јер нестишљивост воде олакшава проналажење цурења.
Предности:
Вода се не шири током теста, тако да може произвести реалистичнији ефекат стрес теста.
Вода је стабилна, лака за набавку и ниска цена.
Боље је пронаћи мала цурења.
Недостаци:
Одводњавање и чишћење су потребни током теста, што може узроковати губитак или додатне проблеме у раду.
Није погодно за неке материјале опреме који су лако корозивни или под утицајем воде.
Сценарији примене:
Испитивање притиска цевовода, котлова, резервоара за складиштење итд.
Инспекција опреме у индустријама као што су нафта, гас и хемикалије.
2. Пнеуматско испитивање
Пнеуматско испитивање притиска је метода која користи гас (обично компримовани ваздух или азот) као медијум за испитивање. Овај тест се често користи за опрему која није погодна за воду или коју треба тестирати на нижим температурама.
Принцип рада:
Напуните опрему или цевовод гасом, постепено повећавајте притисак гаса и пратите манометар како бисте осигурали да опрема може да издржи унапред одређени максимални радни притисак.
Током теста, морате бити посебно опрезни јер је гас веома компресибилан и може изазвати опасну динамику (као што је експлозивни проток ваздуха) када цури.
Предности:
Процес тестирања је једноставан, а опрема је лака за руковање.
Опрема која није погодна за испитивање воде, као што су електрична опрема, посуде за високе температуре итд., може се тестирати.
Током теста не треба испуштати воду, што може смањити загађење животне средине.
Недостаци:
Гас је веома компресибилан и ако дође до цурења током теста, то може представљати већи безбедносни ризик.
За мала цурења, пнеуматско тестирање можда неће бити тако интуитивно и лако за пронаћи као испитивање притиска воде.
Сценарији примене:
Испитивање електричне опреме и пнеуматских система.
Опрема која није погодна за испитивање воде, као што су одређени високотемпературни или нискотемпературни контејнери, хемијски реактори итд.
Инспекција безбедности гасовода или система компресованог гаса.
Време поста: 02.12.2024