Ливење песком је традиционалан, али и модеран процес ливења. Користи зелени песак (влажни песак) или суви песак за формирање система за обликовање. Ливење у зелени песак је најстарији процес ливења који се користио у историји. Приликом израде калупа потребно је израдити шаре од дрвета или метала како би се формирала шупљина. Растопљени метал се затим сипа у шупљину да би се формирали одливци након хлађења и очвршћавања. Ливење у песак је јефтиније од других процеса ливења, како за развој калупа, тако и за део ливења. Одлив у песак, увек значи ливење у зелени песак (ако нема посебног описа). Међутим, данас, други процеси ливења такође користе песак за прављење калупа. Имају сопствена имена, као што су ливење калупа за шкољке, ливење у песак обложено фуранском смолом (без типа печења), ливење изгубљене пене и ливење у вакууму.
Предности ливења песком:
✔ Нижи трошкови због јефтиних материјала за калупе који се могу рециклирати и једноставне производне опреме.
✔ Широк распон тежине јединице од 0,10 кг до 500 кг или чак и већи.
✔ Различите структуре од једноставног типа до сложеног типа.
✔ Погодно за потребе производње различитих количина.
Могућности ливења песка у РМЦ Фоундри | ||
Опис | Ручно обликовање | Калуповање аутоматским машинама |
Максимална величина одливака | 1.500 мм × 1000 мм × 500 мм | 1.000 мм × 800 мм × 500 мм |
Распон тежине бацања | 0,5 кг - 1.000 кг | 0,5 кг - 500 кг |
Годишњи капацитет | 5.000 тона - 6.000 тона | 8.000 тона - 10.000 тона |
Цастинг Толеранце | На захтев или стандард (ИСО8062-2013 или ГБ/Т 6414-1999) | |
Моулдинг Материалс | Зелени песак, песак обложен смолом | |
Ливење метала и легура | Сиво гвожђе, нодуларно гвожђе, ливени челик, нерђајући челик, ал легуре, месинг, бронза... итд. |
Толеранција коју постижу одливци од песка:
Толеранције ливења су подељене на толеранције димензионалног ливења (ДЦТ) и геометријске толеранције ливења (ГЦТ). Наша ливница би желела да разговара са вама ако имате посебан захтев о потребним толеранцијама. У наставку су наведене опште толеранције које бисмо могли да постигнемо нашим ливењем у зелени песак, ливењем у калупе и ливењем у песак од фуранске смоле без печења:
✔ ДЦТ оцена од ливења у зелени песак: ЦТГ10 ~ ЦТГ13
✔ ДЦТ оцена према ливењу у калупу или ливењу у песку од фуранске смоле: ЦТГ8 ~ ЦТГ12
✔ ГЦТ оцена према Греен Санд Цастинг: ЦТГ6 ~ ЦТГ8
✔ ГЦТ оцена према ливењу у калупу или ливењу у песку од фуранске смоле: ЦТГ4 ~ ЦТГ7
Квалитет метала и легура за процесе ливења у песак | |
Метал и легуре | Популар Граде |
Сиви ливени гвожђе | ГГ10~ГГ40; ГЈЛ-100 ~ ГЈЛ-350; |
Дуктилно (нодуаларно) ливено гвожђе | ГГГ40 ~ ГГГ80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2 |
Аустемперед дуктилно гвожђе (АДИ) | ЕН-ГЈС-800-8, ЕН-ГЈС-1000-5, ЕН-ГЈС-1200-2 |
угљенични челик | Ц20, Ц25, Ц30, Ц45 |
легирани челик | 20Мн, 45Мн, ЗГ20Цр, 40Цр, 20Мн5, 16ЦрМо4, 42ЦрМо, 40ЦрВ, 20ЦрНиМо, ГЦр15, 9Мн2В |
нерђајући челик | Феритни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, аустенитни нерђајући челик, нерђајући челик који се стврдњава при падавинама, дуплекс нерђајући челик |
Алуминијумске легуре | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 |
Легуре на бази месинга / бакра | Ц21000, Ц23000, Ц27000, Ц34500, Ц37710, Ц86500, Ц87600, Ц87400, Ц87800, Ц52100, Ц51100 |
Стандард: АСТМ, САЕ, АИСИ, ГОСТ, ДИН, ЕН, ИСО и ГБ |


Одливци од ливеног гвожђа по мери
-
Прилагођено ливење песка од нодуларног гвожђа
-
Прилагођено ливење шкољке од нодуларног гвожђа
-
Производ за инвестиционо ливење изгубљеног воска од нодуларног гвожђа
-
Тело вентила за ливење у песку од нодуларног гвожђа
-
Изгубљени производ за ливење од нодуларног гвожђа
-
Прилагођено ливење у песку од сивог ливеног гвожђа
-
Сиво ливено гвожђе Инвестиционо ливење
-
Производ за ливење у песку од сивог ливеног гвожђа
-
Производ за ливење шкољке од сивог ливеног гвожђа
-
ОЕМ ливење од сивог ливеног гвожђа